一种水泥熟料自动取样器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108613844A(43)申请公布日2018.10.02(21)申请号201810740212.1(22)申请日2018.07.07(71)申请人吉林亚泰水泥有限公司地址130000吉林省长春市双阳区奢岭街道办事处东400米(72)发明人谷万一闫广志(51)Int.Cl.G01N1/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种水泥熟料自动取样器(57)摘要一种水泥熟料自动取样器，本发明涉及建筑设备技术领域；两个曲轴旋接套环对称设置在取样口前后侧的料槽的底板上，曲轴的上横杆依次穿设在两个曲轴旋接套环中，且位于两个曲轴旋接套环之间的曲轴的上横杆上连接有阀板，所述的阀板与取样口相配合密封设置；所述的曲轴的下横杆旋接固定在取样器行走轮中，取样器行走轮与取样器轨道配合滑动设置，所述的一号拉钩固定在远离曲轴旋接套环一侧的料槽的底板上，所述的二号拉钩固定在曲轴的下横杆上；所述的弹簧的上端勾设在一号拉钩上，弹簧的下端勾设在二号拉钩上。其提高取样效率和准确性，所取的样品代表性强，实用性得到大大提高。CN108613844ACN108613844A权利要求书1/1页1.一种水泥熟料自动取样器，其特征在于：它包含取样器轨道（1）、取样器行走轮（2）、曲轴（3）、弹簧（4）、阀板（5）、曲轴旋接套环（6）、取样斗（7）、一号拉钩（8）、二号拉钩（9）；所述的取样斗（7）固定在槽式输送机的其中一个料槽（10）内底板上，且取样斗（7）与该料槽（10）底板上的取样口（10-1）贯通设置；两个曲轴旋接套环（6）对称设置在取样口（10-1）前后侧的料槽（10）的底板上，曲轴（3）的上横杆依次穿设在两个曲轴旋接套环（6）中，且位于两个曲轴旋接套环（6）之间的曲轴（3）的上横杆上连接有阀板（5），所述的阀板（5）与取样口（10-1）相配合密封设置；所述的曲轴（3）的下横杆旋接固定在取样器行走轮（2）中，取样器行走轮（2）与取样器轨道（1）配合滑动设置，所述的一号拉钩（8）固定在远离曲轴旋接套环（6）一侧的料槽（10）的底板上，所述的二号拉钩（9）固定在曲轴（3）的下横杆上；所述的弹簧（4）的上端勾设在一号拉钩（8）上，弹簧（4）的下端勾设在二号拉钩（9）上。2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料自动取样器，其特征在于：所述的取样器轨道1的左端上部设有取样器行走轮对接斜坡（1-1）。3.根据权利要求1所述的一种水泥熟料自动取样器，其特征在于：所述的阀板（5）的右下方设有落样斗（12）。4.一种水泥熟料自动取样器，其特征在于：它的工作原理：槽式输送机的底部通过料槽行走轮（15）活动设置在下料溜子（13）下方的料槽轨道（14）上，在槽式输送机向右前进时，水泥熟料（11）从下料溜子（13）中落满料槽（10），同时水泥熟料落入取样斗（7）中，此时连接在槽式输送机中其中一个料槽（10）底部的取样器行走轮（2）与槽式输送机一同向右前进，当取样斗（7）落满时，取样器行走轮（2）与取样器轨道（1）接轨，并在取样器轨道（1）上向右侧滚动，由于取样器轨道（1）与取样器行走轮（2）之间存在与前进方向相反的摩擦力，该相反的摩擦力拉动曲轴（3）旋转，从而带动阀板（5）向下旋转并打开，取样斗（7）中的样品落下，当取样斗（7）中的样品完全落下时，取样器行走轮（2）正好脱离取样器轨道（1），此时阀板（5）在弹簧（4）的弹性作用下闭合，与取样口（10-1）抵触密封，料槽（10）内的水泥熟料照常运输。2CN108613844A说明书1/3页一种水泥熟料自动取样器技术领域[0001]本发明涉及建筑设备技术领域，具体涉及一种水泥熟料自动取样器。背景技术[0002]水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品。在水泥工业中，最常用的硅酸盐水泥熟料主要化学成分为氧化钙、二氧化硅和少量的氧化铝和氧化铁。主要矿物组成为硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙。硅酸盐水泥熟料加适量石膏共同磨细后，即成硅酸盐水泥。[0003]建筑行业中需要对水泥熟料进行取样实验，以确保水泥熟料的质量达标，目前对于水泥熟料的取样都是人工提前到水泥运输槽中取样，这种取样操作容易导致取样效率差，准确性不高，所取的样品代表性不强，亟待改进。发明内容[0004]本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的水泥熟料自动取样器，其提高取样效率和准确性，所取的样品代表性强，实用性得到大大提高。[0005]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含取样器轨道、取样器行走轮、曲轴、弹簧、阀板、曲轴旋接套环、取样斗、一号拉钩、二号拉钩；所述的取样