一种砂轮颜料加料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108621043A(43)申请公布日2018.10.09(21)申请号201710183141.5(22)申请日2017.03.24(71)申请人大冶市铜矿工业有限公司地址435109湖北省黄石市大冶市殷祖镇工业园8号(72)发明人朱杰马春松(74)专利代理机构黄石市三益专利商标事务所42109代理人沈军(51)Int.Cl.B24D18/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种砂轮颜料加料装置(57)摘要本发明涉及一种砂轮颜料加料装置，具有机座，机座的一侧设有纵向布置的砂轮模槽，砂轮模槽中部设有一个可转动的砂轮胎模，砂轮模槽的一端设有推进气缸，位于机座上所述砂轮模槽的一侧设有颜料自动摊平装置，颜料自动摊平装置前部对准所述砂轮胎模，位于砂轮模槽的另一侧与所述颜料自动摊平装置相对的位置设有一个振动下料装置，所述振动下料装置上设有振动筛网，振动下料装置的侧部斜向下设有一根下料管，该下料管的前端固定在所述颜料自动摊平装置上且下料管的出口对准砂轮胎模，所述下料管中部设有一个定量控制阀门；本发明结构设计精巧，加料均匀，快速精确，效率高，而且完全自动化操作，具有很好的实际使用及推广价值。CN108621043ACN108621043A权利要求书1/1页1.一种砂轮颜料加料装置，具有机座，机座的一侧设有纵向布置的砂轮模槽，砂轮模槽中部设有一个可转动的砂轮胎模，砂轮模槽的一端设有推进气缸，其特征在于：位于机座上所述砂轮模槽的一侧设有颜料自动摊平装置，颜料自动摊平装置前部对准所述砂轮胎模，位于砂轮模槽的另一侧与所述颜料自动摊平装置相对的位置设有一个振动下料装置，所述振动下料装置上设有振动筛网，振动下料装置的侧部斜向下设有一根下料管，该下料管的前端固定在所述颜料自动摊平装置上且下料管的出口对准砂轮胎模，所述下料管中部设有一个定量控制阀门。2.根据权利要求1所述的一种砂轮颜料加料装置，其特征在于：所述砂轮颜料自动摊平装置具有通过支架支撑于机座上的平台板，所述下料管的前端出口穿过平台板对准砂轮胎模，平台板上位于砂轮胎模的上方设有凸台，凸台上固定设有两根立柱，两立柱的顶部共同固定设有压板A，压板A与凸台之间设有压板B，所述压板B套装在两立柱上并沿立柱上下滑动，在压板A与压板B之间的立柱上还设置有缓冲弹簧；所述压板B上还朝上设有若干撑杆，所述撑杆的上端自由穿过压板A向上伸出，撑杆A的上端共同架设有一块气缸座板，气缸座板上竖直向下装有调节气缸，调节气缸的活塞杆前端设有活塞顶板，活塞顶板上朝下设有推杆，所述推杆自上而下依次穿过压板A、压板B、凸台和平台板并从平台板向下穿出，推杆的下端连接有颜料摊平刮板，所述颜料摊平刮板对准砂轮胎模；在所述压板B的前后两侧各设有一个上滚轮，所述凸台的前后两侧各设有一个下滚轮，下滚轮与上滚轮相对布置；位于凸台的一侧还横向设置有一导轨，导轨上配设有一滑块，所述滑块通过一根丝杆及丝杆电机驱动沿导轨左右移动，滑块的前后两侧各设有一根长条滚轮板，所述长条滚轮板的上板面或下板面至少有一面设置成斜面结构，前后两根长条滚轮板分别从前后两侧的上滚轮和下滚轮之间穿过并与上滚轮和下滚轮滚动连接。3.根据权利要求2所述的一种砂轮颜料加料装置，其特征在于：所述长条滚轮板与滑块之间采用铰接形式连接。4.根据权利要求2所述的一种砂轮颜料加料装置，其特征在于：所述平台板前后两侧位于砂轮胎模的上方一端设有安全护网。2CN108621043A说明书1/3页一种砂轮颜料加料装置技术领域[0001]本发明涉及砂轮在线生产设备技术领域，尤其是一种砂轮颜料加料装置。背景技术[0002]在砂轮的实际生产中，砂轮会被生产成本不同的颜色，这其实就是在生产过程中加入了不同的颜料，其过程就是用刮板将放入砂轮胎模中的颜料原料摊平，然后再进行重压，使其与砂轮其它层融合在一起，传统的工艺中颜料原料的加入通常是人工手工加入（而且颜料时间放长了容易粘结在一起），由操作人员手拿送入砂轮胎模中，这样不但每次加入的量不好控制，而且也不利于操作人员的人身安全，同时传统的工艺设备往往不能很好的保证颜料原料摊平均匀，这样就会影响砂轮其它层的结构融合，进而影响生产出来的砂轮的质量。发明内容[0003]本发明的目的就是针对传统的砂轮制作颜料原料融合过程中生产线设备存在的上述问题与不足，提供一种结构设计精巧，工作性能稳定安全，颜料原料加料便于控制且颜料摊平细致均匀的砂轮颜料加料装置。[0004]本发明的具体方案是：一种砂轮颜料加料装置，具有机座，机座的一侧设有纵向布置的砂轮模槽，砂轮模槽中部设有一个可转动的砂轮胎模，砂轮模槽的一端设有推进气缸，位于机座上所述砂轮模槽的一侧设有颜料自动摊平装置，颜