一种带钢清洗用叶片式喷幕机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108637919A(43)申请公布日2018.10.12(21)申请号201810423429.X(22)申请日2018.05.06(71)申请人北京工业大学地址100124北京市朝阳区平乐园100号(72)发明人聂松林霍国涛纪辉(74)专利代理机构北京思海天达知识产权代理有限公司11203代理人沈波(51)Int.Cl.B24C5/06(2006.01)B24C7/00(2006.01)B24C9/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种带钢清洗用叶片式喷幕机(57)摘要本发明公开了一种带钢清洗用叶片式喷幕机，经混流器混合好的浆液进入进液管进液口A，然后由进液管出液口C输送到喷幕机内部，在高速电机的带动下，左右轮毂与叶片一起做旋转运动，在定向罩的作用下，使浆液高速甩出，并在固定方向出液口B处形成扇形浆幕，然后作用到钢板上，达到除去带钢锈层的目的。另外在操作过程中，可以通过改变电机输出转速，调节浆幕与带钢之间的打击角度，从而调节浆幕喷射形成的打击力，满足不同带钢表面质量的要求。本发明采用连接销连接左右轮毂，中间叶片内嵌的安装方式，结构精巧简单，便于维护和维修，叶片采用变厚度结构，能够调高叶片寿命和增加射流速度，提高工作效率。CN108637919ACN108637919A权利要求书1/1页1.一种带钢清洗用叶片式喷幕机，其特征在于：该喷幕机由钟罩(1)、轴承端盖(2)、滚动轴承(3)、定向罩(4)、叶片(5)、右侧盖板(6)、进液管(7)、左端轮毂(8)、右端轮毂(9)、进液口A、出液口B和进液管出液口C组成；钟罩(1)、右侧盖板(6)分别与定向罩(4)通过螺钉连接；进液管(7)通过螺钉固定在右侧盖板(6)上；进液管(7)的中心一侧为进液口A，定向罩(4)出口方向为出液口B；叶片(5)内嵌在左端轮毂(8)和右端轮毂(9)中；左端轮毂(8)和右端轮毂(9)通过连接销刚性连接；进液管出液口C设在进液管(7)的端部周向；叶片(5)和连接销的个数均为八个，八个叶片(5)和连接销沿圆周方向均匀布置，叶片(5)通过内槽内嵌到左端轮毂(8)和右端轮毂(9)中；叶片(5)采用厚度渐变结构，内侧薄、外侧厚；所述左端轮毂(8)与钟罩(1)之间采用一个滚动轴承(3)支撑并通过轴承端盖(2)连接，在滚动轴承(3)靠近左端轮毂(8)内侧处安装有密封圈，防止浆液进入破坏轴承；右端轮毂(9)与右侧盖板(6)之间采用另外一个滚动轴承(3)支撑，在轴承靠近右端轮毂(9)两侧处均安装有密封圈，防止浆液进入破坏轴承；所述的进液管(7)与右侧盖板(6)通过螺钉进行周向连接，所设置螺钉的数量为24个并沿圆周方向分布，能够方便调节进液管出液口C的方向，从而调节喷幕机输出最大流量的方向；所述定向罩(4)与钟罩(1)和右侧盖板(6)通过螺钉连接，定向罩(4)为扇形出液口，使喷射的浆液形成扇形浆幕，能够扩散到整个带钢宽度；进液口A连接混流器输出的浆液，输送到喷幕机内部，出液口B输出的液体作用到钢板上，与带钢保持宽度方向对齐；左端轮毂(8)与电机轴连接，在电机的带动下，左右轮毂与叶片(5)一起做旋转运动，使浆液高速甩出，通过喷射并作用到钢板，达到除去带钢锈层的目的。2.根据权利要求1所述的一种带钢清洗用叶片式喷幕机，其特征在于：经混流器混合好的浆液进入进液管进液口A，然后由进液管出液口C输送到喷幕机内部，在高速电机的带动下，左右轮毂与叶片(5)一起做旋转运动，在定向罩的作用下，使浆液高速甩出，并在固定方向出液口B处形成扇形浆幕，然后作用到钢板上，达到除去带钢锈层的目的；另外在操作过程中，通过改变电机输出转速，调节浆幕与带钢之间的打击角度，从而调节浆幕喷射形成的打击力，满足不同带钢表面质量的要求。2CN108637919A说明书1/3页一种带钢清洗用叶片式喷幕机技术领域[0001]本发明涉及一种带钢清洗用叶片式喷幕机，主要应用于钢厂带钢表面锈层的清洗领域。背景技术[0002]随着钢材市场竞争的日趋激烈，现代化工业的发展对高质量、高附加值钢铁产品的要求日趋苛刻，钢板表面质量成为生产厂和用户不断追求的重要指标之一。磨料水射流清洗技术是一种新型带钢锈层清洗技术，是在高压水射流中加入磨料微粒完成作业的。[0003]为了射流破碎、清洗和切割的工作效率，目前国内外主要致力于研究新的射流装置与工艺；一些射流如空化射流、前混合磨料射流、后混合磨料射流、间断射流及脉冲射流等在切割、除锈、石油钻井等方面已发挥了很大的作用；[0004]尽管关于高压水射流清洗技术的研究在不断深入，但就目前来看还处于发展阶段，还不够成熟，存在诸多问题。目前大多的清洗都是采用的高压水喷嘴射流结构，喷嘴磨损快，容