一种生产无纺布用热轧装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108642716A(43)申请公布日2018.10.12(21)申请号201810450588.9(22)申请日2018.05.11(71)申请人杨杰地址400000重庆市沙坪坝区沙坪坝正街174号(72)发明人杨杰(51)Int.Cl.D04H1/558(2012.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种生产无纺布用热轧装置(57)摘要本发明公开了一种生产无纺布用热轧装置，包括顶层版、子齿轮和防滑胶圈，所述顶层版的下方安装有支架，且支架的内侧设置有旋转杆，所述旋转杆的外侧设置有上压辊，且上压辊的外表面设置有去静电层，所述去静电层的内侧安装有分管道，且分管道的右侧连接有滑轴，所述滑轴的右侧安装有输汽管道，且输汽管道的右侧连接有水箱，所述水箱的上方安装有进水口，且进水口的下方内部安装有电加热片，所述电加热片的前端设置有显示窗。该生产无纺布用热轧装置安装了水箱和加热管，区别于现有的无纺布热压装置，只是用单一的方式加热，该装置使用水蒸汽和加热管双重加热，使无纺布的两面都受热均匀，提升了无纺布生产的质量。CN108642716ACN108642716A权利要求书1/1页1.一种生产无纺布用热轧装置，包括顶层版(1)、子齿轮(13)和防滑胶圈(18)，其特征在于：所述顶层版(1)的下方安装有支架(2)，且支架(2)的内侧设置有旋转杆(3)，所述旋转杆(3)的外侧设置有上压辊(4)，且上压辊(4)的外表面设置有去静电层(5)，所述去静电层(5)的内侧安装有分管道(6)，且分管道(6)的右侧连接有滑轴(7)，所述滑轴(7)的右侧安装有输汽管道(8)，且输汽管道(8)的右侧连接有水箱(9)，所述水箱(9)的上方安装有进水口(10)，且进水口(10)的下方内部安装有电加热片(11)，所述电加热片(11)的前端设置有显示窗(12)，所述子齿轮(13)安装在上压辊(4)的外侧，且子齿轮(13)的下方安装有母齿轮(14)，所述母齿轮(14)的内侧设置有下压辊(15)，且下压辊(15)的内部安装有加热管(16)，所述加热管(16)的左侧连接有电机(17)，所述防滑胶圈(18)安装在子齿轮(13)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种生产无纺布用热轧装置，其特征在于：所述去静电层(5)均匀的分布在上压辊(4)和下压辊(15)的外表面，且上压辊(4)外侧的去静电层(5)的表面呈细小微孔状。3.根据权利要求1所述的一种生产无纺布用热轧装置，其特征在于：所述分管道(6)镶嵌在上压辊(4)和去静电层(5)之间，且分管道(6)的纵截面为环形结构。4.根据权利要求1所述的一种生产无纺布用热轧装置，其特征在于：所述输汽管道(8)与滑轴(7)和水箱(9)均为拆卸结构，且输汽管道(8)的位置在水箱(9)左侧偏上的位置。5.根据权利要求1所述的一种生产无纺布用热轧装置，其特征在于：所述子齿轮(13)与母齿轮(14)均为滑动结构，且子齿轮(13)与母齿轮(14)均设置有2个。6.根据权利要求1所述的一种生产无纺布用热轧装置，其特征在于：所述防滑胶圈(18)设置有4个，且防滑胶圈(18)与子齿轮(13)和母齿轮(14)均为粘接固定。2CN108642716A说明书1/3页一种生产无纺布用热轧装置技术领域[0001]本发明涉及无纺布生产设备相关技术领域，具体为一种生产无纺布用热轧装置。背景技术[0002]无纺布织物多采用聚丙烯(PP)粒料为原料，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、易分解、可循环利用等特点，无纺布热轧装置是无纺布生产常用设备，其工作原理是将铺好的纤维坯料压制成型，现有的热轧装置多采用电热丝的加热方式，这样会导致无纺布在生产过程中出现局部受热不均匀、无纺布丝缠绕明显的问题。[0003]针对上述问题，在原有的无纺布热轧装置的基础上进行创新设计。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种生产无纺布用热轧装置，以解决上述背景技术中提出的电加热丝的加热方式，会导致无纺布受热不均匀，从而导致质量损坏，以及无纺布在摩擦过程中容易产生静电，导致压辊上出现无纺布丝缠绕的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产无纺布用热轧装置，包括顶层版、子齿轮和防滑胶圈，所述顶层版的下方安装有支架，且支架的内侧设置有旋转杆，所述旋转杆的外侧设置有上压辊，且上压辊的外表面设置有去静电层，所述去静电层的内侧安装有分管道，且分管道的右侧连接有滑轴，所述滑轴的右侧安装有输汽管道，且输汽管道的右侧连接有水箱，所述水箱的上方安装有进水口，且进水口的下方内部安装有电加热片，所述电加热片的前端设置有显示窗，所述子齿轮安装在上压辊的外侧，且子齿轮的下方安装有母齿轮，所述母齿轮的内侧设