水泥发泡保温板简介.doc

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水泥发泡保温板简介

水泥发泡板——全称复合闭孔水泥发泡保温板。是以水泥、粉煤灰为主要原材料，添加特制的化学配方发泡剂，经过搅拌、发泡、定型、养护、切割而成的保温板。

水泥发泡可广泛用于建筑外墙保温、屋面保温、楼面保温、防火隔离带、防火门芯板、防盗门芯板等等。

水泥发泡板具有质轻、A级防火、保温性能好、吸水率低、成本低等特点，是近年来悄然兴起的保温材料新秀，越来越多地被各类建筑广泛使用。

容重（kg/m³）导热系数（w/m·℃）抗压强度（MP）吸水率（%）成本（元/m³）售价（元/m³）120～2400.045～0.060.22～0.0.35≤8150～220800～1200水泥发泡板有别于发泡混凝土（泡沫混凝土、加气混凝土等），发泡混凝土是墙体材料，采用物理发泡技术，容重在300~600kg/m³，呈块状，使用在框架结构作为轻质墙体、隔墙；另一种物理发泡水泥还用于现场施工保温材料，比如屋面和地暖保温。

水泥发泡板采用化学发泡，是不同尺寸、厚度的板材制品，容重小，可以取代传统有机保温板，施工工艺不变。

市场前景
我国建筑外墙保温经历如下几个历程：

a、2007年1月，建设部第554号——建设部关于发布国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》的公告。正式宣布了GB50411-2007为强制标准。从此中国民用建筑必须做保温。
b、2009年9月，公安部、住房和城乡建设部第46号文——关于印发《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》的通知。规定了外墙保温材料最好是A级，但不得低于B2级。
c、2011年3月，公安部消防总局出台第65号文——《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防建筑管理有关要求的通知》。文件指出“在新标准出台之前，从严执行46号文”，即强制规定民用建筑外保温材料必须达到A级。此文件被行业喻为史上最严厉、最不讲道理的文件。保温行业重新洗牌，无机类材料开始谈出市场。各类有机类材料纷纷登场，各地方也五花八门推荐不同材料。

传统保温材料基本都是有机材料，耐火等级基本是B1、B2级；阻燃级聚苯板、挤塑板、防火性能最好的酚醛板只能达到B1级；各个生产厂家更是偷减阻燃剂、降低容重，给材料造成重大隐患。有机板另一个致命缺点是拉拔强度非常低、和砂浆粘接性差，做完装饰层的墙面经常出现大面积垮塌、断面破坏等；而且寿命15~20年，需要重复建设，极大浪费国家财力、物力、人力。

传统无机类材料只有岩棉板可选，但是岩棉板吸水率太高、无拉拔强度（纵丝结构）、施工复杂、生产重污染、刺激皮肤等缺点，无法挑起新材料大梁。

新型水泥发泡板是优质无机类保温材料，A1级防火，除了自重大之外（粘接性能好弥补了这个缺点），其他性能均优于有机材料，而且是唯一能与建筑同寿命的保温材料。

65号文出台后，各地开发商纷纷选用水泥发泡板取代苯板、挤塑板，各地管理部门也纷纷加紧制定水泥发泡板产品标准、施工规范等，国家对新型保温材料的政策倾斜力度也是令人鼓舞，相信很短时间内，水泥发泡板会大量普及，成为保温材料行业独领风骚、独树一帜的新秀！

生产工艺
干粉混合——加水搅拌——加入发泡剂搅拌——注模——初凝——脱模——养护——去皮切割——断块切割——多片切割——热缩包装

要获得优质水泥发泡板，配方、原材料和工艺都十分关键，需要专业的技术支持、现场指导，才能保证水泥发泡板的泡孔均匀、细腻、闭孔率高、质轻、导热系数低、强度高，并降低残品率、减少人工用量、降低成本。

目前很多水泥发泡板厂家都遇到发泡不均匀、起发体积不稳定、泡孔大、泡孔壁厚、容重大、导热系数高、残品率高等问题，产品没有竞争优势、成本高，是与技术有直接关系的。
一般设备厂家是不具备技术支持的，给客户提供所谓“参考配方”，都不知道是从哪个厂家工人那里得到、经过几次转手、严重走样的配方，甚至寄希望于“发泡母料”，根本无法生产优质产品。