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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108639735A(43)申请公布日2018.10.12(21)申请号201810481405.X(22)申请日2018.05.18(71)申请人芜湖优能自动化设备有限公司地址241000安徽省芜湖市高新技术产业开发区创业路2号(72)发明人郭士宣(51)Int.Cl.B65G47/82(2006.01)B65G47/44(2006.01)B23P19/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种泵室铜套压装用卸料装置(57)摘要本发明公开了一种泵室铜套压装用卸料装置,包括从动传动轮、传送板、推板、挡板、推杆电机、安装架、电动机、主动传动轮、传送带和固定架,所述安装架顶部固定有传送板、固定挡板和安装挡板,所述固定挡板一侧对称固定有固定柱,所述安装架的斜上方设有挡板,所述挡板与固定挡板之间设有推板,且推板的两端分别与两个固定柱滑动连接,所述挡板远离固定柱的一侧中心固定有推杆电机,所述推杆电机输出轴端部穿过挡板与推板固定连接,本发明通过卡板和限位板的相互配合,使得成型产品等距的下料,同时在生产过程中实现流水线的运作,节省时间,减少安全隐患,提高工作效率。CN108639735ACN108639735A权利要求书1/1页1.一种泵室铜套压装用卸料装置,包括从动传动轮(4)、传送板(6)、推板(7)、挡板(8)、推杆电机(9)、安装架(10)、电动机(12)、主动传动轮(13)、传送带(14)和固定架(15),其特征在于:所述安装架(10)顶部固定有传送板(6)、固定挡板(19)和安装挡板(20),所述固定挡板(19)一侧对称固定有固定柱(11),所述安装架(10)的斜上方设有挡板(8),所述挡板(8)与固定挡板(19)之间设有推板(7),且推板(7)的两端分别与两个固定柱(11)滑动连接,所述挡板(8)远离固定柱(11)的一侧中心固定有推杆电机(9),所述推杆电机(9)输出轴端部穿过挡板(8)与推板(7)固定连接,所述推板(7)顶部固定有限位板(1),且限位板(1)一侧等距开设有凹槽(22);所述传送板(6)的一侧对称固定有连接板(2),所述传送板(6)另一侧对称固定有固定板(5),且其中一个固定板(5)远离传送板(6)的一侧固定有电动机(12),所述传送板(6)两端分别设置有主动传动轮(13)和从动传动轮(4),且主动传动轮(13)和从动传动轮(4)均通过转轴分别与固定板(5)和连接板(2)转动连接,所述主动传动轮(13)和从动传动轮(4)通过传送带(14)传动连接,且传送带(14)套设在传送板(6)外侧,所述电动机(12)输出轴穿过固定板(5)与主动传动轮(13)一端固定连接,所述安装架(10)上方设置有固定架(15),所述固定架(15)底部两端与安装挡板(20)两端固定连接,所述固定架(15)靠近推杆电机(9)的一侧等距固定有液压缸(17),所述液压缸(17)的活塞杆端部固定有卡板(18),且卡板(18)正对凹槽(22)设置,所述安装挡板(20)底部远离推板(7)的一侧固定有下料板(16),所述下料板(16)顶部等距固定有限位杆(21),且限位杆(21)正对凹槽(22)设置。2.根据权利要求1所述的一种泵室铜套压装用卸料装置,其特征在于:所述卡板(18)纵向截图呈L形。3.根据权利要求1所述的一种泵室铜套压装用卸料装置,其特征在于:所述限位板(1)远离推杆电机(9)的一侧和卡板(18)内壁均固定有橡胶垫。4.根据权利要求1所述的一种泵室铜套压装用卸料装置,其特征在于:所述固定架(15)为一种U形架。5.根据权利要求1所述的一种泵室铜套压装用卸料装置,其特征在于:所述传送带(14)与下料板(16)位于同一水平面。2CN108639735A说明书1/3页一种泵室铜套压装用卸料装置技术领域[0001]本发明涉及运输装置技术领域,具体为一种泵室铜套压装用卸料装置。背景技术[0002]随着社会科技的发展,钢材等零件生产的力度也大大增加,零件在生产后成品需要运输到存放的地方,下料是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后,从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程。[0003]现有的下料装置是将产品统一运输,虽然大大的提高了下料的速度,但是对于一些产品来说不能统一下料,容易损坏;同时在下料时也不能保证同时将产品统一下料,导致了装箱的不便,为此,我们提出一种泵室铜套压装用卸料装置。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种泵室铜套压装用卸料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种泵室铜套压装用卸料装置,包括从动传动轮、传送板、推板、挡板、推杆电机、安