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AZ31镁合金锻造变形行为的研究及数值模拟的中期报告
本文介绍了对AZ31镁合金锻造变形行为的研究及数值模拟的中期报告。该研究以商用AZ31镁合金为研究对象，以锻造为变形方式，通过实验和数值模拟相结合的方法，研究了镁合金在锻造过程中的变形行为和微观组织演化规律。
实验部分，选取了常见的火车车轮锻件作为试验件，进行了几组不同条件下的锻造实验。实验结果表明，镁合金在锻造过程中容易发生晶粒细化和动态再结晶，在合适的锻造温度和应变速率下，能够获得较为均匀的组织结构和优良的力学性能。但是，若温度过高或应变速率过大，则容易出现晶界开裂和塑性不均匀现象。
数值模拟部分，使用了COMSOLMultiphysics软件建立了材料本构模型和热力学模型，并进行了实验条件下的多物理场耦合数值模拟。通过对模拟结果的分析，得到了材料在锻造过程中的应力、应变和温度分布情况，进一步验证了实验结果的正确性，并预测了不同条件下的材料微观组织演化规律。
总之，本研究通过实验和数值模拟相结合的方法，深入探究了AZ31镁合金在锻造过程中的变形行为和微观组织演化规律，对镁合金的工程应用具有一定的参考价值。