一种自动激光标刻装置及其工作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108637488A(43)申请公布日2018.10.12(21)申请号201810810626.7(22)申请日2018.07.23(71)申请人无锡市盛和科技有限公司地址214000江苏省无锡市胡埭镇刘塘路26号(72)发明人吴昌文(51)Int.Cl.B23K26/362(2014.01)B23K26/70(2014.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种自动激光标刻装置及其工作方法(57)摘要本发明公开了一种自动激光标刻装置及其工作方法。包括进料通道、阻挡气缸、推料通道、推送气缸、进料传感器、推料传感器、转轮、定位气缸、挡板、激光刻标器、出料通道、控制器；所述进料通道与推料通道连接，所述进料通道出口处设置有阻挡气缸，所述阻挡气缸前方设置有进料传感器，所述推料通道出口处与转轮相通，所述推料通道出口处设置有推料传感器、推送气缸，所述转轮上设置有分隔的储料格，所述转轮两侧分别设置有定位气缸、挡板，所述转轮上方设置有激光刻标器，所述转轮出口处与出料通道相通，控制器控制阻挡气缸、推送气缸、转轮、定位气缸、激光刻标器的动作。本发明可以实现自动激光刻标，提升了产品质量与公司形象。CN108637488ACN108637488A权利要求书1/1页1.一种自动激光标刻装置，其特征在于：包括进料通道、阻挡气缸、推料通道、推送气缸、进料传感器、推料传感器、转轮、定位气缸、挡板、激光刻标器、出料通道、控制器；所述进料通道与推料通道连接，所述进料通道出口处设置有阻挡气缸，所述阻挡气缸前方设置有进料传感器，所述推料通道出口处与转轮相通，所述推料通道出口处设置有推料传感器、推送气缸，所述转轮上设置有分隔的储料格，所述转轮两侧分别设置有定位气缸、挡板，所述转轮上方设置有激光刻标器，所述转轮出口处与出料通道相通；所述控制器通过无线方式与进料传感器、推料传感器通信，所述控制器通过线路分别与阻挡气缸、推送气缸、转轮、定位气缸、激光刻标器连接，通过控制器控制阻挡气缸、推送气缸、转轮、定位气缸、激光刻标器的动作。2.根据权利要求1所述的自动激光标刻装置，其特征在于：所述推料通道的行进速度大于进料通道的行进速度。3.一种自动激光标刻装置的工作方法，其步骤为：(1)将工件放入进料通道；(2)工件通过进料通道进入推料通道并与后方工件迅速分离，进料传感器检测到工件通过后将信息发送至控制器，控制器控制阻挡气缸伸出，挡住后方工件；(3)工件运行至推料通道出口处停止，推料传感器检测到工件到达并将信息发送至控制器，控制器控制推送气缸伸出将工件推入转轮的储料格中，然后推送气缸回位；(4)控制器控制转轮转动一个工位，使工件位于水平位置，控制器控制定位气缸伸出，将工件前推，工件顶置与定位气缸与挡板间，定位气缸回位；(5)控制器控制激光刻标器对定位好的工件进行激光刻标，刻标完成后，控制器控制转轮转动一个工位，工件进入出料通道输出；(6)当步骤(4)中转轮转动的同时，控制器控制阻挡气缸回位，下一个工件进入推料通道，并重复步骤(3)-(5)。2CN108637488A说明书1/3页一种自动激光标刻装置及其工作方法技术领域：[0001]本发明属于金属蜂窝载体生产技术领域，特别涉及一种自动激光标刻装置及其工作方法。背景技术：[0002]金属蜂窝结构件主要用于汽车、摩托车、工业尾气净化的领域。传统金属蜂窝载体需要在表面刻上刻度标记，一般采用手动激光标刻，存在着许多问题，经常发生未标刻、标刻位置不一致、标刻深度不一致等问题，严重影响了产品质量与公司形象，急需一种自动激光刻标装置来代替手动刻标。[0003]公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。发明内容：[0004]本发明的目的在于提供一种自动激光标刻装置及其工作方法，从而克服上述现有技术中的缺陷。[0005]为实现上述目的，本发明提供了一种自动激光标刻装置，包括：进料通道、阻挡气缸、推料通道、推送气缸、进料传感器、推料传感器、转轮、定位气缸、挡板、激光刻标器、出料通道、控制器；所述进料通道与推料通道连接，所述进料通道出口处设置有阻挡气缸，所述阻挡气缸前方设置有进料传感器，所述推料通道出口处与转轮相通，所述推料通道出口处设置有推料传感器、推送气缸，所述转轮上设置有分隔的储料格，所述转轮两侧分别设置有定位气缸、挡板，所述转轮上方设置有激光刻标器，所述转轮出口处与出料通道相通；所述控制器通过无线方式与进料传感器、推料传感器通信，所述控制器通过线路分别与阻挡气缸、推送气缸、转轮、定位气缸、激光刻标器连接，通过控制器控制阻挡气缸、推送气缸、转轮、定位气