一种卧式转盘自动压坯装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108638314A(43)申请公布日2018.10.12(21)申请号201810441211.7(22)申请日2018.05.10(71)申请人安徽省亚欧陶瓷有限责任公司地址238191安徽省马鞍山市含山县清溪镇陶瓷工业园区(72)发明人郑辉(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人余成俊(51)Int.Cl.B28B13/06(2006.01)B28B3/04(2006.01)B28B3/02(2006.01)B28B1/087(2006.01)B28B13/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种卧式转盘自动压坯装置(57)摘要本发明公开了一种卧式转盘自动压坯装置，包括机架和工作台面，所述机架顶部设置有安装板，所述机架中部设置有工作台面，所述工作台面中空设置，所述中空层内设置有承托板，所述承托板数量设置为两个，两个所述承托板之间设置有双杆液压缸，所述双杆液压缸两端均连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆上套设有副齿轮，所述工作台面顶部以及底部中心位置均活动嵌设有石膏模。本发明通过设置双工作台面，使得放料出料过程可同时进行，而且无需人工取料，解决了现有的陶瓷成型设备通常是放料出料整个流程完成后才能进行下一轮的放料出料，而且去料还需要人工手动完成，容易因失误而造成坯料的破损的问题。CN108638314ACN108638314A权利要求书1/1页1.一种卧式转盘自动压坯装置，包括机架（1）和工作台面（3），其特征在于：所述机架（1）顶部设置有安装板（2），所述机架（1）中部设置有工作台面（3），所述工作台面（3）中空设置，所述中空层内设置有承托板（4），所述承托板（4）数量设置为两个，两个所述承托板（4）之间设置有双杆液压缸（5），所述双杆液压缸（5）两端均连接有第一活塞杆（6），所述第一活塞杆（6）上套设有副齿轮（7），所述工作台面（3）顶部以及底部中心位置均活动嵌设有石膏模（8），所述石膏模（8）内腔底部设置有底板（9），所述第一活塞杆（6）端部与底板（9）固定连接，所述副齿轮（7）与石膏模（8）的底面固定连接，所述工作台面（3）两侧均设置有驱动电机（12），所述驱动电机（12）输出轴端部固定设有主齿轮（13），所述主齿轮（13）与副齿轮（7）共面设置，所述主齿轮（13）与副齿轮（7）之间设置有传动链条（14），且二者通过传动链条（14）传动连接，所述机架（1）一侧设置有伺服电机（20），所述伺服电机（20）输出轴端部连接有转轴（21），所述转轴（21）贯穿机架（1）和工作台面（3），所述转轴（21）与机架（1）连接处设置有滚珠轴承（22）；所述工作台面（3）底部倾斜设有滑道（18），所述滑道（18）底部设置有L形基座（15），所述L形基座（15）的水平板面上设置有第一单杆液压缸（16），所述第一单杆液压缸（16）端部连接有第二活塞杆（17），所述滑道（18）一侧设置有传送带（19），且滑道（18）底端面与传送带（19）相切；所述顶板（2）底部对应设有第二单杆液压缸（25），所述第二单杆液压缸（25）端部连接有第三活塞杆（26），所述第三活塞杆（26）端部固定设有压坯头（27）。2.根据权利要求1所述的一种卧式转盘自动压坯装置，其特征在于：所述底板（9）与石膏模（8）底面相配合，且与石膏模（8）之间活动连接。3.根据权利要求1所述的一种卧式转盘自动压坯装置，其特征在于：所述工作台面（3）两侧的驱动电机（12）输出轴相反。4.根据权利要求1所述的一种卧式转盘自动压坯装置，其特征在于：所述石膏模（8）顶部外边缘设置有托块（30），所述托块（30）形状设置为倒置的V字形。5.根据权利要求1所述的一种卧式转盘自动压坯装置，其特征在于：所述石膏模（8）外部套设有套筒（10），且套筒（10）与石膏模（8）之间贴合连接，所述套筒（10）与承托板（4）之间倾斜设有振动电机（11），且振动电机（11）的输出端面与套筒（10）外壁之间垂直设置。6.根据权利要求5所述的一种卧式转盘自动压坯装置，其特征在于：所述振动电机（11）数量设置有多个，且均匀分布在套筒（10）外侧。7.根据权利要求1所述的一种卧式转盘自动压坯装置，其特征在于：所述滑道（18）顶端活嵌设有摆板（23），所述摆板（23）与滑道（18）连接处贯穿设有转杆（24），且二者通过转杆（24）活动连接。8.根据权利要求7所述的一种卧式转盘自动压坯装置，其特征在于：所述摆板（23）端部固定设有挡板（28），所述挡板（28）底部设置有连接吊耳（29），所述第二活塞杆（17）端部与连接吊耳（29）之间通过联轴活动连接。2CN108638314A说明书1/4页