FTSR轧机主传动系统低频振动研究的任务书.docx

FTSR轧机主传动系统低频振动研究的任务书
一、研究背景
随着现代工业化生产的快速发展，机械系统的运动精度和稳定性需求越来越高，传动系统的恰当设计和稳定性分析变得越来越重要。而FTSR轧机作为金属加工机械中的重要一种，在需要高精度金属加工和高效生产的场合得到广泛应用。然而，传动系统是机械系统中最容易产生振动的部分之一，传动系统的振动将导致轧机运动精度和稳定性变差，降低生产效率，从而造成直接经济损失和不必要的生产停机时间。因此，本项目将研究FTSR轧机主传动系统低频振动问题。
二、研究目标
本项目的研究目标是通过实验对FTSR轧机主传动系统低频振动进行分析和研究，找出引起振动的主要因素和机理，并提出相应的振动控制方法，以提高轧机运动精度和稳定性，提高生产效率。
三、研究内容
本项目的具体研究内容包括：
1.FTST轧机主传动系统的结构和工作原理分析，包括传动装置、轴承和支撑结构等。
2.将加速度传感器、振动传感器和数据采集系统等装置置于FTSR轧机传动系统中，对主传动系统进行振动实验测试，获得系统振动信号和频谱图。
3.根据实验测试结果，分析FTSR轧机主传动系统的振动特征、频率和振幅，确定振动的主要因素和机理。
4.针对振动特征和机理，提出振动控制方法，包括结构和参数调整、材料选择、精度控制和控制系统的改进等。
5.进行振动控制方法的实验验证和评估，通过对轧机的运行效果和振动情况的检测验证，评估振动控制方法的实际效果和经济效益。
四、研究方法和步骤
本项目的研究方法和步骤如下：
1.查阅相关文献资料，分析FTSR轧机的结构和传动系统工作原理，确定实验测试方案。
2.在FTSR轧机主传动系统中安装加速度传感器、振动传感器和数据采集系统等装置，记录振动数据并进行实时监测。
3.根据实验测试数据，对主传动系统的振动频率谱图和特征进行研究分析，确定振动的主要因素和机理。
4.针对振动特征和机理，提出相应的振动控制方法，并对传动系统进行结构和参数调整、材料选择、精度控制和控制系统的改进等措施。
5.进行振动控制方法的实验验证和评估，对轧机的运行效果和振动情况进行监测和检测验证，评估控制方法的实际效果和经济效益。
五、研究意义
FTSR轧机主传动系统低频振动问题的研究，对提高FTSR轧机的生产效率和运动精度、减少生产损失和不必要的生产停机时间、优化传动系统设计和控制方法等方面具有重要意义，将为金属加工行业的发展做出贡献。
六、研究计划和预算
本项目的研究计划为2年，预计总经费为100万人民币，具体预算项如下：
1.设备和材料费用：60万人民币（包括振动测试系统、数据采集系统、传感器、轴承和支撑件等各种设备和材料的购置费用）。
2.工作人员费用：20万人民币（包括研究人员工资、生产实验人员和检测人员的工资等）。
3.差旅交通费用：10万人民币（用于研究人员出差、取样、检测等相关工作的差旅费用）。
4.其他支出费用：10万人民币（用于研究过程中可能出现的其他支出或待定支出的拨备）。