带孔的轮毂调整螺母自动拧紧、对孔及预紧力测量机及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108680299A(43)申请公布日2018.10.19(21)申请号201810296444.2(22)申请日2018.03.30(71)申请人山东临工工程机械有限公司地址276023山东省临沂市经济技术开发区临工路126号山东临工工程机械有限公司(72)发明人郭恒博张小娜陈宝刚刘成江王永俊咸龙滨(74)专利代理机构青岛发思特专利商标代理有限公司37212代理人杜家成(51)Int.Cl.G01L5/24(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称带孔的轮毂调整螺母自动拧紧、对孔及预紧力测量机及其使用方法(57)摘要本发明公开了一种带孔的轮毂调整螺母自动拧紧、对孔及预紧力测量机及其使用方法，属于工程机械装配领域。其包括反力测量装置、螺母拧紧机、螺母拧紧盘、传感器安装盘、激光传感器、测量轴和PLC控制器，反力测量装置与螺母拧紧机输出轴相连接，螺母拧紧机输出端连接传感器安装盘，传感器安装盘与螺母拧紧盘连接，激光传感器固定在传感器安装盘上，测量轴通过齿轮与反力测量装置啮合连接，PLC控制器连接并控制拧紧轴控制器、测量轴控制器和激光传感器；本发明同时公开了一种上述测量机的使用方法。本发明可以同时实现轮毂调整螺母的拧紧、预紧力的同步测量和调整螺母孔的自动对正，使操作自动化，且拧紧安全可靠，测量准确。CN108680299ACN108680299A权利要求书1/2页1.一种带孔的轮毂调整螺母自动拧紧、对孔及预紧力测量机，其特征在于：包括反力测量装置(1)、螺母拧紧机(5)、螺母拧紧盘(7)、传感器安装盘(8)、激光传感器(10)、测量轴(11)和PLC控制器，所述反力测量装置(1)与螺母拧紧机(5)输出轴相连接，所述螺母拧紧机(5)输出端连接传感器安装盘(8)，所述传感器安装盘(8)与螺母拧紧盘(7)连接，所述激光传感器(10)固定在传感器安装盘(8)上，所述测量轴(11)通过齿轮与反力测量装置(1)啮合连接，所述PLC控制器连接并控制螺母拧紧机控制器、测量轴控制器和激光传感器(10)。2.根据权利要求1所述的带孔的轮毂调整螺母自动拧紧、对孔及预紧力测量机，其特征在于：所述反力测量装置(1)包括测量伸缩杆(12)、测量板(13)、反力杆(15)和反力板(16)，所述测量板(13)一端设有测量伸缩杆(12)，一端设有测量主齿轮(17)，所述反力板(16)通过轴承A(14)与测量板(13)连接，反力板(16)上设有反力杆(15)。3.根据权利要求1所述的带孔的轮毂调整螺母自动拧紧、对孔及预紧力测量机，其特征在于：还包括吊装装置(2)，所述吊装装置(2)包括挡板(18)、吊装板(19)、轴承安装座(20)、轴承B(21)、拧紧机卡环(22)，所述挡板(18)与吊装板(19)连接，所述吊装板(19)与轴承安装座(20)连接，所述拧紧机卡环(22)通过轴承B(21)与轴承安装座(20)连接。4.根据权利要求1-3任意一项所述的带孔的轮毂调整螺母自动拧紧、对孔及预紧力测量机，其特征在于：所述螺母拧紧机(5)上设有把手固定板(3)，所述把手固定板(3)上连接把手(4)。5.一种带孔的轮毂调整螺母自动拧紧、对孔及预紧力测量机的使用方法，其特征在于，包括以下操作步骤：第一步，工件到位后，人工将调整螺母(23)拧入3～4扣，再将螺母拧紧盘(7)插入调整螺母(23)拧紧孔，最后将所述测量机对准轮毂向前推，同时转动把手(4)使反力测量装置(1)上的反力杆(15)插入内齿轮(24)工艺孔，测量伸缩杆(12)插入轮毂螺栓孔；第二步，操作者点动控制手柄(6)上的开关，使螺母拧紧机(5)带动传感器安装盘(8)点动与螺母拧紧盘(7)卡槽贴合；第三步，传感器安装盘(8)与螺母拧紧盘(7)卡槽正对贴合后，操作者启动控制手柄(6)按钮，螺母拧紧机(5)自动高速拧紧调整螺母(23)至一预设力矩，同时反力测量装置(1)带动轮毂同步旋转，测量轴(11)实时检测轮毂轴承临界压紧状态的旋转力矩，当调整螺母(23)达到预设力矩后，系统会同步自动启动螺母拧紧机(5)低速拧紧调整螺母(23)，同时反力测量装置(1)带动轮毂同步旋转，测量轴(11)实时检测轮毂轴承压紧状态下的旋转力矩，当轮毂轴承旋转力矩到达规定范围内，螺母拧紧机(5)自动停止拧紧并输出该状态下的轮毂轴承预紧力矩和调整螺母(23)力矩；第四步，拧紧测量结束后，系统会根据输出结果判定拧紧、测量、对孔结果是否合格，合格后，系统自动亮灯提示；如有异常，系统通过声、光提醒操作者。6.根据权利要求5所述的一种带孔的轮毂调整螺母自动拧紧、对孔及预紧力测量机的使用方法，其特征在于：第四步中系统判定调整螺母(23)拧紧的具体方法是：拧紧调整螺母