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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108673335A(43)申请公布日2018.10.19(21)申请号201810564850.2C08K13/06(2006.01)(22)申请日2018.06.04C08K9/04(2006.01)C08K7/24(2006.01)(71)申请人安徽万协智能科技集团有限公司C08K3/34(2006.01)地址233000安徽省蚌埠市淮上区双墩路2581号院内6号车间(72)发明人乔良姚运厂姚文礼朱卫士(74)专利代理机构合肥中博知信知识产权代理有限公司34142代理人徐俊杰(51)Int.Cl.B24B41/00(2006.01)C08L9/02(2006.01)C08L9/00(2006.01)C08L27/18(2006.01)C08L57/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称珩磨管加工用的自动感应输送装置(57)摘要本发明公开了珩磨管加工用的自动感应输送装置,包括输送带和输送轮,其特征在于:所述输送带两端设有输送轮,所述输送轮两端均通过连接轴与第一固定杆活动连接,所述第一固定杆底部通过固定板连接,所述固定板一侧设有电机,所述电机上设有转轴,所述转轴通过链条与输送带相对应一侧的连接轴连接,所述固定板底部设有若干均匀分布的液压杆,所述液压杆一侧设有相匹配的电动液压调节器,该设计操作简单,综合实用性强,易于推广使用。CN108673335ACN108673335A权利要求书1/1页1.珩磨管加工用的自动感应输送装置,包括输送带和输送轮,其特征在于:所述输送带两端设有输送轮,所述输送轮两端均通过连接轴与第一固定杆活动连接,所述第一固定杆底部通过固定板连接,所述固定板一侧设有电机,所述电机上设有转轴,所述转轴通过链条与输送带相对应一侧的连接轴连接,所述固定板底部设有若干均匀分布的液压杆,所述液压杆一侧设有相匹配的电动液压调节器。2.根据权利要求1所述的珩磨管加工用的自动感应输送装置,其特征在于:所述输送带中部设有支撑板,所述支撑板两端通过若干均匀分布的第二固定杆与固定板底部连接。3.根据权利要求2所述的珩磨管加工用的自动感应输送装置,其特征在于:所述支撑板设于输送带正下方3-5mm处,且支撑板上设有若干均匀分布的压力感应器。4.根据权利要求3所述的珩磨管加工用的自动感应输送装置,其特征在于:所述压力感应器设于支撑板上端的一侧,压力感应器覆盖的面积为小于出料口的面积,且压力感应器与电动液压调节器电性连接。5.根据权利要求1所述的珩磨管加工用的自动感应输送装置,其特征在于:所述输送带表面上设有防滑缓冲橡胶层。6.根据权利要求1所述的珩磨管加工用的自动感应输送装置,其特征在于:所述防滑缓冲橡胶层由以下重量份组成:丁腈橡胶50-70、稀土顺丁橡胶10-20、高岭土5-10、海泡石粉5-10、超细聚四氟乙烯粉末1-5、C5加氢石油树脂1-5、活性炭2-5、促进剂0.5-2、防老剂0.5-2、抗硫化返原剂0.5-2、润滑剂0.5-2;通过搅拌混料后经过挤出机挤出成型制得。2CN108673335A说明书1/5页珩磨管加工用的自动感应输送装置技术领域:[0001]本发明涉及珩磨加工技术领域,具体涉及珩磨管加工用的自动感应输送装置。背景技术:[0002]管道珩磨是利用珩磨头珩磨工件精加工表面的磨床。主要用在汽车、拖拉机、液压件、轴承、航空等制造业中珩磨工件的孔。管道加工用智能化出料装置有立式和卧式两种。[0003]现有的管道珩磨加工时,输送设备不够智能化,从而大大影响输送的效率,影响整体的生产效率。发明内容:[0004]现有技术难以满足人们的需要,为了解决上述存在的问题,本发明提出了珩磨管加工用的自动感应输送装置。[0005]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:珩磨管加工用的自动感应输送装置,包括输送带和输送轮,其特征在于:所述输送带两端设有输送轮,所述输送轮两端均通过连接轴与第一固定杆活动连接,所述第一固定杆底部通过固定板连接,所述固定板一侧设有电机,所述电机上设有转轴,所述转轴通过链条与输送带相对应一侧的连接轴连接,所述固定板底部设有若干均匀分布的液压杆,所述液压杆一侧设有相匹配的电动液压调节器。[0006]优选的,所述输送带中部设有支撑板,所述支撑板两端通过若干均匀分布的第二固定杆与固定板底部连接。[0007]进一步的,所述支撑板设于输送带正下方3-5mm处,且支撑板上设有若干均匀分布的压力感应器。[0008]更进一步的,所述压力感应器设于支撑板上端的一侧,压力感应器覆盖的面积为小于出料口的面积,且压力感应器与电动液压调节器电性连接。[0009]优选的,所述输送带表面上设有防滑缓冲橡胶层。[0010]进一步的,所述防滑