一种机械式焊接夹具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108673019A(43)申请公布日2018.10.19(21)申请号201810621692.X(22)申请日2018.06.15(71)申请人郑成将地址317100浙江省台州市三门县高枧乡梅坑村西园片30号(72)发明人郑成将(51)Int.Cl.B23K37/04(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种机械式焊接夹具(57)摘要本发明公开了一种机械式焊接夹具，为解决现有技术存在的只能针对特定尺寸焊接件进行焊接等问题，本发明装置包括有可移动平台，可移动平台顶部固定有焊接平台，可移动平台底部固定有刹车万向轮，还包括焊接平台上的第一扳手、第一基板、第一外压块、第一内压块以及第一限位块等，通过操纵第一扳手等将压力通过第一压紧块等传递至代加工工件进而实现工件的有效精准夹紧定位。本发明可实现对不同尺寸的工件进行有效的夹紧定位，有利于本装置的推广应用同时也降低了实现的成本。CN108673019ACN108673019A权利要求书1/2页1.一种机械式焊接夹具,其特征在于，所述的一种机械式焊接夹具包括有可移动平台，可移动平台顶部固定有焊接平台，可移动平台底部固定有刹车万向轮(8)，还包括焊接平台上的基片(2)、第一扳手(20)、第一基板(18)、第一外压块(24)、第一内压块(25)、第一限位块(19)以及齿轮(32)等，通过操纵第一扳手(20)等将压力通过第一压紧块(23)等传递至代加工工件进而实现工件的有效精准夹紧定位；所述的可移动平台可分为上中下三部分，包括上回型管架(1)、第一支撑柱(13)、第二支撑柱(14)、第三支撑柱(15)、上立柱(3)、下立柱(7)、刹车万向轮(8)；可移动平台上方部分由上回型管架(1)构成，上回型管架(1)由四根方形型材通过端口焊接组成，俯视下表现为矩形形状；上回型管架(1)中自右至左依次通过焊接固定有第一支撑柱(13)、第二支撑柱(14)、第三支撑柱(15)，第一支撑柱(13)、第二支撑柱(14)、第三支撑柱(15)上设有螺纹孔，用于与上方焊接平台的固定连接；可移动平台中间部分由四组布置在下回型管架(17)矩形顶角上表面上的四组上立柱(3)、下立柱(7)组成；上立柱(3)下端设有系列上通孔(4)、下立柱(7)上端设有系列下通孔(6)，上立柱(3)与下立柱(7)之间通过贯穿在上通孔(4)以及下通孔(6)之间的连接销(5)连接；可移动平台下方部分由下回型管架(17)构成，下回型管架(17)由四根方形型材通过端口焊接组成，俯视下表现为矩形形状；下回型管架(17)的四个矩形的顶角处设有螺纹孔，用于与下方的刹车万向轮(8)的固定连接；所述的基片(2)的上侧布置有工件一(10)的夹紧定位装置，包括有第一基板(18)、第一扳手(20)、第一压紧块(23)、第一外压块(24)、第一内压块(25)；所述的第一基板(18)共两块，通过焊接连接呈左右对称状固定布置在基片(2)上侧；第一外压块(24)、第一内压块(25)分别通过第一系列固定螺栓(47)固定在第一基板(18)上；第一扳手(20)通过焊接固定在凸轮(21)的上表面；第一压紧块(23)左右两侧分别通过第一拉杆(49)与第一弹簧筒(50)相连接，第一弹簧筒(50)通过焊接固定在第一限位块(19)上；所述的基片(2)的左侧布置有工件二(11)的夹紧定位装置，包括有第二固定基板(26)、第二外压块(27)、第二内压块(45)、第二可动基板(56)；所述的第二固定基板(26)共两块，通过焊接连接呈上下对称状固定布置在基片(2)左侧；第二固定基板(26)上表面左侧设有第二系列螺纹孔组A(53)；第二外压块(27)、第二内压块(45)分别通过第二系列固定螺栓组A(51)通过与第二系列螺纹孔组A(53)的配合固定在第二固定基板(26)上；所述的第二可动基板(56)共两块，通过焊接连接呈上下对称状固定布置在基片(2)左侧；第二可动基板(56)上表面设有第二系列螺纹孔组B(57)；第二压紧块(46)通过第二系列固定螺栓组B(59)通过与第二系列螺纹孔组B(57)的配合固定在第二可动基板(56)上；所述的齿轮(32)可绕回转轴在基片(2)的上表面转动，第二扳手(30)通过小螺钉(31)固定在齿轮(32)的上表面；所述的齿轮(32)与第二可动基板(56)内侧设置的齿条相接触啮合；所述的基片(2)的右侧布置有工件三(12)的夹紧定位装置，包括有第二固定基板(26)、第三外压块(33)、第三扳手(34)、第三压紧块(38)、第三沟槽(43)；第二固定基板(26)上表面右侧设有第三系列螺纹孔组(58)；第三外压块(33)、第三内压块(42)分别通过第三系列固定螺栓组(61)通过与