非光滑表面上的改善热喷涂层.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108699668A(43)申请公布日2018.10.23(21)申请号201680081532.X(74)专利代理机构北京泛华伟业知识产权代理有限公司1(22)申请日2016.12.161280代理人徐舒(30)优先权数据62/3871312015.12.23US(51)Int.Cl.15/3796522016.12.15USC23C4/10(2016.01)B21B27/00(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C23C4/01(2016.01)2018.08.06(86)PCT国际申请的申请数据PCT/US2016/0671992016.12.16(87)PCT国际申请的公布数据WO2017/112546EN2017.06.29(71)申请人普莱克斯S.T.技术有限公司地址美国康涅狄格州(72)发明人M·S·布伦南D·王A·克里曼权利要求书3页说明书6页附图2页(54)发明名称非光滑表面上的改善热喷涂层(57)摘要本发明涉及非光滑表面上的热喷涂层和方法。所述涂层和方法可涂覆非光滑表面而不会大幅降解所述非光滑表面的基础表面纹理或轮廓，以便充分保留所述基础表面纹理或轮廓。用于涂层部分覆盖以保持所述表面轮廓同时保持耐磨性的能力在常规热喷方法中是前所未有的。CN108699668ACN108699668A权利要求书1/3页1.一种部分热喷涂的基底，所述基底包括适于与工件接触的外表面，所述外表面为非光滑的并且由基础纹理轮廓限定，所述外表面包括沿着所述外表面的第一区域的热喷涂层以产生热涂覆的第一区域，并且，并且所述外表面的其余部分的特征在于不存在沿着所述外表面的第二区域的所述热喷涂层以产生未涂覆的第二区域，其中与所述未涂覆区域的所述第二区域结合的所述外表面的所述热涂覆的第一区域基本上不改变或降解所述外表面的所述基础纹理轮廓，并且进一步地其中所述部分热喷涂的表面的特征在于不存在未热喷涂层。2.根据权利要求1所述的部分热喷涂的基底，其中沿着所述热涂覆的第一区域的所述部分热涂覆基底具有不低于所述未涂覆的第二区域的峰计数的80％的峰计数，所述峰计数被定义为每单位长度的峰数，如由轮廓仪测量。3.根据权利要求1所述的部分热喷涂的基底，其中所述热喷涂的第一区域构成所述外表面的总表面积的10％-90％的部分覆盖率。4.根据权利要求3所述的部分热喷涂的基底，其中所述热涂覆的第一区域构成所述外表面的总表面积的25％-70％。5.根据权利要求1所述的部分热喷涂的基底，其中所述热涂覆的第一区域具有表面粗糙度Ra，所述Ra为所述未涂覆的第二区域的约50％-80％。6.根据权利要求1所述的部分热喷涂的基底，所述热涂覆的第一区域的特征在于基本上不存在重叠的薄片。7.根据权利要求1所述的部分热喷涂的基底，其中所述热涂覆的第一区域以非连续方式沿着所述外表面延伸，以形成多个且离散的涂覆部分。8.根据权利要求1所述的部分热喷涂的基底，其中所述热涂覆的第一区域以连续方式沿着所述外表面延伸，以形成单个且连续的热喷涂部分，所述单个且连续的热喷涂部分具有不大于约.0003英寸的厚度。9.根据权利要求1所述的部分热喷涂的基底，其中所述热喷涂层来源于粒度为1微米或更小的粉末。10.根据权利要求1所述的部分热喷涂的基底，其中所述热喷涂层来源于粒度在纳米级至约5微米范围内的粉末。11.根据权利要求1所述的部分热喷涂的基底，所述部分热喷涂的基底选自含钨碳化物、钴和含钴合金、镍和含镍合金。12.根据权利要求1所述的部分热喷涂的基底，其中沿着所述热涂覆的第一区域的所述外表面的所述基础纹理轮廓被改变不超过基于所述非光滑表面的总表面积的10％-90％。13.根据权利要求12所述的部分热喷涂的基底，其中沿着所述热涂覆的第一区域的所述外表面的所述基础纹理轮廓被改变不超过基于所述非光滑表面的总表面积的25％-50％。14.根据权利要求7所述的部分热喷涂的基底，其中所述其中所述热涂覆的第一区域以非连续方式沿着所述外表面延伸，以与所述未涂覆的第二区域的多个且离散部分交替的规则间隔形成多个且离散的涂覆部分。15.根据权利要求1所述的部分热喷涂的基底，其中所述基底选自工作辊、压花辊、雕刻辊、蚀刻辊、滚花辊、夹送辊、压延辊、压块辊、瓦楞辊、计量辊、牵引辊、导丝辊、槽纹辊。2CN108699668A权利要求书2/3页16.根据权利要求1所述的部分热喷涂的基底，还包括基于所述基底的所述外表面的总表面积所述外表面积上的覆盖率至多80％的热涂覆的第一区域，以及覆盖率不大于20％的未涂覆区域；并且进一步地其中沿着所述热涂覆的第一区域的所述外表面的所述基础纹理轮廓被改变不超过基于所述非光滑表面的总表面积的25％-50％。17.根据