双转轮的混流式水轮机.pdf
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双转轮的混流式水轮机.pdf
双转轮的混流式水轮机,顶盖与底环之间圆周均布的导叶的中间有主轴,主轴连接有径流式转轮,径流式转轮上面有螺旋叶片,螺旋叶片以主轴为中心圆周均布,螺旋叶片的数量大于5片,螺旋叶片绕主轴的轴线螺旋上升。主轴的下面安装有泄水锥,其上面有泄水锥叶片,主轴的最下端安装有轴流式转轮。当水沿导叶旋转的进入转轮室,推动螺旋叶片的斜下方,切线方向的分力让径流式转轮旋转起来,水流过导叶之后,经过泄水锥,对泄水锥叶片施力,也就是对主轴第二次加力。最后水流过泄水锥,再对轴流式转轮的叶片施力,也就是对主轴第三次的加力,使得主轴的旋转
双转轮的贯流式水轮机.pdf
双转轮的贯流式水轮机,进水管内有灯泡体,灯泡体就是发电机部分,是密封防水结构的,尾部伸出一根主轴,主轴的外径上连接有前转轮,前转轮的后面还有轴承座,轴承座的外部与后支撑相连接,灯泡体的外部与前支撑连接,前转轮与主轴连接,主轴的尾端安装有浆式转轮。前转轮的外径上面有螺旋叶片;螺旋叶片设置在发电机部分的后面,螺旋叶片设置在发电机部分与进水管之间的环形面积内;在前转轮的圆周均布有螺旋叶片,螺旋叶片的数量大于1个,螺旋叶片以前转轮的轴线为中心圆周均布,螺旋叶片绕转筒的轴线螺旋上升。进水管内的水经过发电机部分通过前
一种新型混流式水轮机转轮.pdf
本发明一种新型混流式水轮机转轮,包括上冠、下环及多个转轮叶片;其特征在于:所述的上冠为曲面,所述的曲面的母线由四段不同曲率的圆弧形成;所述的下环为曲面,所述曲面的母线由三段不同曲率的圆弧形成;所述的多个转轮叶片夹设于所述的上冠与所述的下环之间,所述的多个转轮叶片呈空间扭曲状,且沿下环的呈圆周分布;所述的多个转轮叶片分别通过多个铰轴与所述的上冠、下环转动连接,在所述的上冠与下环之间还设置有轴套、限位板,通过所述的轴套、限位板构成的转轮总成通过铰轴与转轮叶片铰接。本发明结构简单,水轮机转轮工况达到双优,且其能
混流式水轮机转轮叶片的出水边.pdf
本发明涉及一种混流式水轮机转轮叶片的出水边,叶片包括叶片本体、上冠处降应力三角块和下环处降应力三角块,在叶片靠近上冠和下环处带有附加三角形;中三角块、三角块的尺寸确定:P1至P2的空间距离为D1/40~D1/20且不小于75mm;D1为混流式转轮进口公称直径。本发明能够减小叶片出口与上冠、下环处的应力,而且有效降低出口的绕流能量,从而防止叶片裂纹和出口卡门涡振动的混流式水轮机转轮叶片的出水边。本发明可提高该位置的刚度,减小数控加工及运输过程中的变形,并提高该位置的可焊性能。焊接后还可提高三角区的刚度。
采用沟槽减阻的混流式水轮机转轮.pdf
本发明为采用沟槽减阻的混流式水轮机转轮,解决已有混流式水轮机转轮表面粗糙度要求在Ra1.6以下,加工成本高,能量转换效率低的问题。上冠上的过流表面由并列的第一沟槽(5)构成,叶片上的过流表面由并列的第二沟槽(3)构成,下环上的过流表面由并列的第三沟槽(6)构成,第一、二、三沟槽的方向为顺设计工况时的流线方向,第一、二、三沟槽的结构为相同的对称V型结构(7),沟槽的高度h为0.1-0.3mm,沟槽的宽度s为0.1mm-0.3mm。本发明可以有效的降低水轮机转轮的表面阻力,提高水轮机效率,沟槽的高度、宽度尺度