冲压与塑料成型设备试卷A.doc

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石家庄职业技术学院MACROBUTTONAcceptAllChangesInDoc[年]-MACROBUTTONAcceptAllChangesInDoc[年]学年第MACROBUTTONAcceptAllChangesInDoc[？]学期
[MACROBUTTONAcceptAllChangesInDoc课程代号]冲压与塑料成型设备试卷（A）
题号一二三总分分数
得分评卷人
一、填空题（1×30＝30分）

1．冲压是利用压力机和冲模对材料施加压力，使其分离或产生塑性变形，以获得一定形状和尺寸的制品的一种少无切削加工工艺。
2．曲柄压力机按工艺用途可分为通用压力机和专用压力机。
3．曲柄压力机一般主要由工作机构、传动系统、操纵系统、能源系统、支承部件等部分组成。
4．注射机成型的一个工作循环包含如下主要工序：塑料预塑、合模注射、保压冷却、开模顶出制品。
5．注射机合模装置的形式按其实现锁模力的方式可分为液压式和液压-机械（组合）式两大类。
6．双动拉深压力机按传动方式可分为机械双动拉深压力机和液压双动拉深压力机，而机械双动拉深压力机按传动系统布置又可分为上传动和下传动两种。
7．液压机按传动形式可分为泵直接传动液压机和泵蓄能器传动液压机。
8．在塑料挤出成型设备中，通常将挤出主机、辅机和控制系统三部分统称为挤出机组。
9．挤出机的主机主要由挤出系统、传动系统、加热冷却系统、机身等组成。
10．塑料注射机的顶出装置可分为机械顶出和液压顶出两种形式。

得分评卷人
二、名词解释（3×5＝15分）

1．压力机：是用来为模具中的材料实现压力加工提供动力和运动的设备。
2．J11-50：机械压力机，开式单柱固定台压力机，公称力为500KN
3．挤出机最高产量：指加工某种塑料时每小时挤出的最大塑料量，是一个表征机器生产能力的参数，单位为Kg/h
4．注射速率：是指单位时间内注射出熔料的容积。
5．分离工序：是指被加工材料在外力作用下，沿一定的轮廓形状剪切破裂而分离的冲压工序，简称冲裁。
得分评卷人
三、简答题（5×3＝15分）

1．压力机的封闭高度、装模高度及调节量的含义是什么？
答：装模高度：指滑块在下止点时，滑块下表面到工作台垫板上表面的距离。最大装模高度：指装模高度调节装置将滑块调整到最高位置时，对应的装模高度。最小装模高度：滑块调整到最低位置时的装模高度。
封闭高度：指滑块在下止点时，滑块下表面到工作台上表面的距离，它和装模高度之差等于工作台垫板的厚度。
装模高度调节装置所能调节的距离称为装模高度调节量。
2．挤出机料筒结构设计中，可以从哪些方面提高固体输送率？
答：在靠近加料段的内表面轴向开槽，或加工成锥度并开槽，增加料筒表面的摩擦因数，或增大加料口附近料筒的横截面积，在加料口附近的加料段对料筒设置冷却装置，使被输送物料的温度保持在软化点或熔点以下，避免出现熔膜，以保持物料的固体摩擦性质。
3．简述注射装置的作用。
答：注射装置是注射机的一个重要组成部分。它应在规定的时间内将一定量的塑料加热，使其均匀地熔融塑化到注射成型所需的料
温，并以一定的压力和速度把熔料注射到模腔中，熔料充满模腔后，还要保持压力一段时间，以向模腔补缩和防止熔料倒流，提高制品的致密度。

得分评卷人
四、写出下列各数字所表示的零件名称。（1×20＝20分）
1．下图为JC23-63压力机运动原理图

1电动机2小带轮3大带轮

4中间传动轴5小齿轮6大齿轮

7离合器8机身9曲轴

10制动器11连杆12滑块

13上模14下模15垫板

16工作台

2．下图为XS-ZY-125注射机

1螺杆2变速齿轮

3电动机4注射液压缸

得分评卷人五、写出下列各曲线对应的冲压工艺方法名称。（1×6＝6分）

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a剪切加工b压印加工c弯曲加工

d冷挤压加工e拉深加工f冷镦加工

得分评卷人六、计算题（14分）

1．用J31-315型压力机冲裁直径为10mm、厚度为23mm的Q235钢板时，工件变形力为3150KN，工件变形功为22800J，冲制工件时力的作用时间为0.2秒，冲裁时压力机的机械效率为0.25，则所需功率是多少？（6分）
解：根据题意P＝＝W＝456Kw
答：所需功率为456kW。

2．下图所示是液压气垫工作示意图，分别求这种液压气垫的压边力和顶出力。已知：工作缸直径D=300mm，活塞杆直径d0=50mm，活塞直径d1=200mm，拉深压边时工作缸内油液压力p0=25×105Pa，储液罐内的压缩空气压力为p2=5×105Pa。（8分）

解：

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