一种自动微量称量系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108710953A(43)申请公布日2018.10.26(21)申请号201710215471.8(22)申请日2017.04.03(71)申请人上海前孟计算机科技有限公司地址201617上海市松江区石湖荡镇塔汇路609号(72)发明人杨灏李建文(51)Int.Cl.G06Q10/00(2012.01)G06F17/30(2006.01)G05B19/05(2006.01)G01G23/01(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种自动微量称量系统(57)摘要一种自动微量称量系统，包括加样漏斗、齿轮、控制器模块，还包括DTU模块、云端服务器，控制器模块连接DTU模块，DTU模块无线连接云端服务器。云端服务器内设有虚拟现实诊断维护模块，虚拟现实诊断维护模块包括存储有故障信息的故障数据库、存储有与故障信息对应解决方案的专家经验数据库。由于采用了上述技术方案，本发明在自动微量称量系统无现成网络接口或周围无1nternet网络时，技术人员不必亲临自动微量称量系统现场排除故障，实现了对自动微量称量系统远程维护功能。CN108710953ACN108710953A权利要求书1/2页1.一种自动微量称量系统，其特征在于：包括加样漏斗、齿轮、控制器模块、活动门、样品盅、重力感应器、底座、外壳；外壳底部为底座；加样漏斗设置于外壳内部，且加样漏斗顶部作为进料口，加样漏斗底部设有承接物料的样品盅；加样漏斗颈部设有由控制器模块控制旋转的齿轮；齿轮与加样漏斗颈部过盈配合，使加样漏斗喇叭口中的物料在齿轮不转动时，被完全阻隔在齿轮上方；在齿轮转动时，加样漏斗喇叭口中的物料由两个轮齿中间的齿槽夹带至齿轮下方并落入样品盅中；样品盅设置于重力感应器上；还包括一DTU模块、一云端服务器，所述控制器模块连接所述DTU模块，所述DTU模块无线连接所述云端服务器；所述云端服务器内设有一虚拟现实诊断维护模块，所述虚拟现实诊断维护模块包括一存储有故障信息的故障数据库、一存储有与故障信息对应解决方案的专家经验数据库；所述控制器模块采集运行数据，并将运行数据通过所述DTU模块传送到所述云端服务器，所述云端服务器将运行数据与所述故障数据库的故障信息进行匹配，当匹配成功时，调用对应的专家经验数据库中的解决方案，并传送给控制器模块，实现远程故障处理功能；所述云端服务器连接一用于仿真显示自动微量称量系统故障位置和故障状态的处理装置；所述云端服务器将运行数据与所述故障数据库的故障信息进行匹配，当匹配不成功时，云端服务器将运行数据传送给所述处理装置，所述处理装置根据运行数据进行处理，仿真显示故障信息，所述故障信息包括自动微量称量系统故障位置和故障状态，技术人员根据处理装置显示的故障信息给出解决方案，并将故障信息添加进所述故障数据库，将解决方案添加进所述专家经验数据库。2.根据权利要求1所述自动微量称量系统，其特征在于:所述处理装置包括一计算机，所述计算机内置有故障信息仿真软件，所述计算机还连接所述故障数据库和所述专家经验数据库；当所述云端服务器将运行数据传送给所述计算机，所述计算机利用故障信息仿真软件将自动微量称量系统故障位置和故障状态仿真显示，技术人员实时给出远程解决方案。3.根据权利要求1或2所述自动微量称量系统，其特征在于:所述DTU模块收到所述云端服务器传送的解决方案后，所述DTU模块将解决方案传送给所述控制器模块，通过控制器模块修正运行数据。4.根据权利要求1或2所述自动微量称量系统，其特征在于:所述DTU模块连接一显示装置，所述显示装置包括一微型处理器系统、一与所述微型处理器系统连接的显示器，所述微型处理器系统内置有仿真软件；当所述云端服务器将解决方案传送给所述DTU模块后，所述DTU模块将解决方案传送给所述微型处理器系统，所述微型处理器系统利用仿真软件将自动微量称量系统故障位置、故障状态和解决方案的方法步骤仿真显示。5.根据权利要求1或2所述自动微量称量系统，其特征在于:所述DTU模块连接一地理位置定位模块，当所述云端服务器请求所述DTU模块发送自动微量称量系统地理位置时，所述DTU模块将所述地理位置定位模块发送的位置信息传送给所述云端服务器。6.根据权利要求5所述自动微量称量系统，其特征在于:所述控制器模块连接一设置在DTU模块上的防拆模块，所述控制器模块通过所述防拆模块确定所述DTU模块是否被拆除，当DTU模块被拆除时，所述控制器模块控制自动微量称量系统无法正常工作；所述云端服务器无法通过所述DTU模块与所述控制器模块建立连接时，所述云端服务器进行报警提示。7.根据权利要求1所述自动微量称量系统，其特征在于:所述控制器在传送给云端服务2CN108710953A权利要