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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108708923A(43)申请公布日2018.10.26(21)申请号201810580627.7(22)申请日2018.06.07(71)申请人安徽相驰车业有限公司地址235100安徽省淮北市濉溪经济开发区二期海棠路5号(72)发明人赵冰清(74)专利代理机构合肥市浩智运专利代理事务所(普通合伙)34124代理人王志兴(51)Int.Cl.F16D69/02(2006.01)C09K3/14(2006.01)权利要求书2页说明书5页(54)发明名称一种刹车片及其加工方法(57)摘要本发明涉及汽车机械领域,提供了一种刹车片,包括如下原料:芳纶浆粕、徐棉18号纤维、丁晴胶粉、腰果壳油摩擦粉、硼酚醛树脂、紫铜、白淄石粉、白云母粉、钢棉纤维、氧化铁绿、重晶石、石油焦炭、石墨、硫酸钡、蛭石粉、超细氧化铁粉、铬铁矿、轮胎粉。本发明还提供了一种刹车片的加工方法。本发明的优点在于:在配方的研究过程中,经过大量的实验,对多种成分进行合理的搭配,确保各材料的优点在材料中得到充分的发挥,使各原料不仅能相互弥补其各自性能的不足,还会因相互配合而产生更好的性能;本发明在使用过程中,具有高且稳定的摩擦系数、低磨损率,并且不易锈蚀。CN108708923ACN108708923A权利要求书1/2页1.一种刹车片,其特征在于,包括如下重量份数的原料:芳纶浆粕3-10份,徐棉18号纤维3-3.5份,丁晴胶粉3.5-4.2份,腰果壳油摩擦粉1.5-2.5份,硼酚醛树脂12-13份,紫铜2-10份,白淄石粉2-3份,白云母粉3-9份,钢棉纤维10-11份,氧化铁绿2.8-3.2份,重晶石4-5份,石油焦炭3-3.5份,石墨2-4份,硫酸钡3-4份,蛭石粉2-4份,超细氧化铁粉1.5-2.5份,铬铁矿1.5-2.5份,轮胎粉2-4份。2.根据权利要求1所述的刹车片,其特征在于,包括如下重量份数的原料:芳纶浆粕6份,徐棉18号纤维3.2份,丁晴胶粉3.8份,腰果壳油摩擦粉1.9份,硼酚醛树脂12.55份,紫铜6份,白淄石粉2.7份,白云母粉6份,钢棉纤维10.5份,氧化铁绿2.95份,重晶石4.6份,石油焦炭3.2份,石墨3份,硫酸钡3.6份,蛭石粉3份,超细氧化铁粉2份,铬铁矿2份,轮胎粉3份。3.根据权利要求1所述的刹车片,其特征在于,包括如下重量份数的原料:芳纶浆粕4份,徐棉18号纤维3.1份,丁晴胶粉3.6份,腰果壳油摩擦粉1.7份,硼酚醛树脂12.2份,紫铜4份,白淄石粉2.5份,白云母粉3份,钢棉纤维10.2份,氧化铁绿2.9份,重晶石4.3份,石油焦炭3.1份,石墨2.5份,硫酸钡3.3份,蛭石粉2.5份,超细氧化铁粉1.8份,铬铁矿1.8份,轮胎粉2.5份。4.根据权利要求1所述的刹车片,其特征在于,包括如下重量份数的原料:芳纶浆粕8份,徐棉18号纤维3.4份,丁晴胶粉4份,腰果壳油摩擦粉2.3份,硼酚醛树脂12.8份,紫铜8份,白淄石粉2.9份,白云母粉7份,钢棉纤维10.8份,氧化铁绿3份,重晶石4.8份,石油焦炭3.4份,石墨3.5份,硫酸钡3.8份,蛭石粉3.5份,超细氧化铁粉2.2份,铬铁矿2.2份,轮胎粉3.5份。5.根据权利要求1-4任一所述的刹车片,其特征在于,所述石墨具体为经化学处理后的石墨,处理过程如下:将上述重量份数的石墨加入到96-98%的浓硫酸中,真空条件下搅拌反应,然后缓慢滴加双氧水,并控制反应温度为30-40℃,反应25-30min;反应完成后离心分离,所得固体用清水洗至中性,然后在80-100℃烘箱中烘干1-2h。6.根据权利要求5所述的刹车片,其特征在于,所述石墨处理过程具体如下:将上述重量份数的石墨加入到98%的浓硫酸中,真空条件下搅拌反应,然后缓慢滴加双氧水,并控制反应温度为35℃,反应28min;反应完成后离心分离,所得固体用清水洗至中性,然后在90℃烘箱中烘干1.5h。7.一种如权利要求1-6任一所述的刹车片的加工方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)配料:按上述重量份数称取各原料,并进行混合配料,搅拌混合30-35min;(2)热压成型:采用热压一次成型工艺;其中,压力100-200Mpa,热压时间6-7min,上模热压温度175-185℃,中模热压温度155-165℃,下模热压温度135-145℃;(3)热处理:热处理设备采用热处理箱,处理温度150-180℃,时间4-8h;(4)磨削:采用圆盘磨削;(5)喷涂:采用静电喷涂工艺,喷涂设备转速800-900rpm/min,环境温度160-165℃。2CN108708923A权利要求书2/2页8.根据权利要求7所述的刹车片的加工方法,其特征在于,所述步骤(2)中热压成型的热压温度