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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108708063A(43)申请公布日2018.10.26(21)申请号201810901596.0(22)申请日2018.08.09(71)申请人佛山智达思佳机电科技有限公司地址528000广东省佛山市南海区桂城街道夏南路61号创越时代文化创意园1号楼创业工场企业孵化器有限公司内116室(72)发明人付小珍(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人郭晓凤(51)Int.Cl.D04B15/48(2006.01)D04B35/14(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称针织设备自动喂纱装置(57)摘要本发明公开了针织设备自动喂纱装置,其结构包括固定夹盘、自动喂纱主机、收纳纱盘、导向轮、断纱检测器、橡胶导向管、旋转纽,固定夹盘固定安装在自动喂纱主机左端,通过送纱机构对纱线的末端进行喂纱输送,同时通过转动放纱机构对纱线首端进行动力传输,这样纱线的首尾两端都提供了动力传输,确保纱线首尾两端的动力一致,防止在喂纱的过程中产生力度不一致,从而导致纱线容易发生断裂的情况;当纱线断裂的时候通过断纱感应机构检测到,传递到报警机构上进行报警,这样工作人员可以及时做出处理,防止针织设备处于空运行的状态,浪费工作时间;当需要调节喂纱角度的时候可以通过调节安装座机构进行调节。CN108708063ACN108708063A权利要求书1/2页1.针织设备自动喂纱装置,其结构包括固定夹盘(1)、自动喂纱主机(2)、收纳纱盘(3)、导向轮(4)、断纱检测器(5)、橡胶导向管(6)、旋转纽(7),其特征在于:所述固定夹盘(1)固定安装在自动喂纱主机(2)左端,所述自动喂纱主机(2)上端通过嵌入方式安装在收纳纱盘(3)内部并且机械连接,所述导向轮(4)固定安装在自动喂纱主机(2)右端,所述导向轮(4)下端设有断纱检测器(5),所述断纱检测器(5)通过嵌入方式安装在自动喂纱主机(2)右端内部,所述橡胶导向管(6)固定安装在断纱检测器(5)正下方,所述旋转纽(7)嵌在自动喂纱主机(2)前表面;所述自动喂纱主机(2)包括外壳(21)、送纱机构(22)、转动放纱机构(23)、断纱感应机构(24)、报警机构(25)、调节安装座机构(26);所述断纱检测器(5)末端通过嵌入方式安装在外壳(21)右端内部,所述外壳(21)内部固定安装有送纱机构(22),所述送纱机构(22)中部与转动放纱机构(23)下端活动连接,所述转动放纱机构(23)上端通过嵌入方式安装在外壳(21)上端内部,所述转动放纱机构(23)上端与收纳纱盘(3)机械连接,所述断纱感应机构(24)首端与断纱检测器(5)末端相连接,所述断纱感应机构(24)末端与报警机构(25)中端活动连接,所述报警机构(25)上端固定安装在外壳(21)上端,所述调节安装座机构(26)下端固定安装在外壳(21)内部下端,所述调节安装座机构(26)左端与固定夹盘(1)相焊接。2.根据权利要求1所述的针织设备自动喂纱装置,其特征在于:所述送纱机构(22)包括步进电机(221)、螺旋杆(222)、杆座(223)、锯齿圆盘(224)、皮带(225)、送纱轮(226),所述步进电机(221)固定安装在外壳(21)内部底面,所述螺旋杆(222)首端与步进电机(221)机械连接,所述螺旋杆(222)中部贯穿于杆座(223)内部并且采用间隙配合,所述螺旋杆(222)末端与锯齿圆盘(224)相啮合,所述锯齿圆盘(224)通过皮带(225)与右端的送纱轮(226)活动连接,所述送纱轮(226)固定安装在外壳(21)右下端外部并且位于橡胶导向管(6)下端,所述锯齿圆盘(224)与转动放纱机构(23)下端活动连接。3.根据权利要求1所述的针织设备自动喂纱装置,其特征在于:所述转动放纱机构(23)包括传动皮带(231)、传动齿轮(232)、齿轮座(233)、转动蜗杆(234)、转动盘(235),所述传动皮带(231)下端与锯齿圆盘(224)活动连接,所述传动皮带(231)上端与传动齿轮(232)活动连接,所述传动齿轮(232)通过传动皮带(231)与下方的锯齿圆盘(224)活动连接,所述传动齿轮(232)安装在齿轮座(233)首端,所述齿轮座(233)末端固定焊接与外壳(21)内部右侧表面,所述传动齿轮(232)与转动蜗杆(234)相啮合,所述转动蜗杆(234)上端贯穿于外壳(21)上端内部并且采用间隙配合,所述转动盘(235)下表面与转动蜗杆(234)上端相焊接,所述转动盘(235)贯穿于收纳纱盘(3)内部并且机械连接。4.根据权利要求1所述的针织设备自动喂纱装置,其特征在于:所述断纱感应机构(24)包括感应磁球(241)、通磁转