非接触式工件气密性检测装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108709691A(43)申请公布日2018.10.26(21)申请号201810835585.7(22)申请日2018.07.26(71)申请人常州信息职业技术学院地址213000江苏省常州市大学城内鸣新中路2号(72)发明人吕潼(74)专利代理机构北京盛凡智荣知识产权代理有限公司11616代理人刘晓晖(51)Int.Cl.G01M3/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称非接触式工件气密性检测装置(57)摘要一种非接触式工件气密性检测装置，包括底座，所述底座上安装有支架，所述支架的顶端安装有顶板，所述顶板与底座之间安装有检测箱、工件固定架，所述工件固定架通过导柱与顶板连接，所述检测箱通过升降导轮与所述支架滑动连接，所述工件固定架上安装有工件底座、工件密封组件、增压组件，所述检测箱的顶面与所述顶板的底面密封连接，所述检测箱的前端安装有连通器，所述检测箱中设有气囊。其有益效果是：对工件进行充气检测，避免与水直接接触，即可以保证工件不会收到水的损坏，同时可以简化检测后的处理工艺，提高生产效率，同时工件检测不受外部结构影响，保证检测结果准确。CN108709691ACN108709691A权利要求书1/2页1.一种非接触式工件气密性检测装置，包括底座(1)，所述底座(1)上安装有支架(2)，所述支架(2)的顶端安装有顶板(3)，所述顶板(3)与底座(1)之间安装有检测箱(4)、工件固定架(5)，所述工件固定架(5)通过导柱(6)与顶板(3)连接，所述检测箱(4)通过升降导轮(7)与所述支架(2)滑动连接，所述工件固定架(5)上安装有工件底座(8)、工件密封组件(9)、增压组件(10)，其特征在于，所述检测箱(4)的顶面与所述顶板(3)的底面密封连接，所述检测箱(4)的前端安装有连通器(11)，所述检测箱(4)中设有气囊(12)。2.根据权利要求1中所述的非接触式工件气密性检测装置，其特征在于，所述支架(2)为呈左右分布的两个金属柱，所述支架(2)、顶板(3)、底座(1)整体沿左右方向的垂直截面呈矩形框状结构，所述支架(2)为沿垂直方向放置的金属梁，所述支架(2)的水平径向截面呈“C”形结构，所述升降导轮(7)通过固定角钢安装于连接板(14)上。3.根据权利要求1中所述的非接触式工件气密性检测装置，其特征在于，所述检测箱(4)为顶面敞开与外接连通的箱式结构，所述检测箱(4)的侧壁内侧上部安装有固定块(18)，所述固定块(18)的顶面高度低于所述检测箱(4)的顶面高度，所述固定块(18)、顶板(3)上设有位置对应的通孔，所述顶板(3)上的通孔中安装有固定栓(19)，所述固定栓(19)的中部与所述顶板(3)之间轴承连接，所述固定栓(19)的上部与锁紧电机(20)连轴连接，所述锁紧电机(20)为通过减速机增加扭力的立式电机，所述固定栓(19)的底部嵌入所述固定块(18)的通孔中并与所述固定块(18)螺纹连接，所述顶板(3)的底面设有用于与所述检测箱(4)密封连接的矩形框状密封条。4.根据权利要求1中所述的非接触式工件气密性检测装置，其特征在于，所述工件固定架(5)水平放置的矩形板状结构，所述工件固定架(5)的矩形板状结构的四角均设有导柱(6)，所述工件底座(8)安装于所述工件固定架(5)的顶面，所述工件底座(8)上设有用于与工件底面轮廓相契合的嵌槽、与工件底部通孔相契合的楔块中的一种，所述嵌槽、楔块与所述工件底座(8)为一次铸造成型的整体结构，所述工件底座(8)与所述工件固定架(5)之间可逆固定连接。5.根据权利要求1中所述的非接触式工件气密性检测装置，其特征在于，所述工件密封组件(9)包括密封气缸(21)，所述工件密封组件(9)包括侧端工件密封组件，所述侧端工件密封组件中，所述密封气缸(21)固定于所述工件固定架(5)上，所述密封气缸(21)的缸轴指向所述工件底座(8)，所述密封气缸(21)的缸轴末端安装有与工件侧端通孔相契合的嵌块，所述工件密封组件(9)包括顶端工件密封组件，所述顶端工件密封组件中，所述密封气缸(21)固定于顶板(3)上，所述密封气缸(21)的缸轴从上向下贯穿所述顶板(3)并在其末端安装有用于与工件固定的压块(22)，所述压块(22)为与工件顶面通孔相契合的嵌块、与工件顶面轮廓相契合的嵌槽中的一种，所述压块(22)的顶面安装有导向板(23)，所述导向板(23)为水平放置的矩形金属框，所述导向板(23)的四角与所述导柱(6)滑动连接。6.根据权利要求1中所述的非接触式工件气密性检测装置，其特征在于，所述增压组件(10)包括输送气缸(24)，所述输送气缸(24)固定于所述工件固定架(5)上，所述输送气缸(24)的