洗脱机羽绒自动拨落装置及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108716022A(43)申请公布日2018.10.30(21)申请号201810926704.X(22)申请日2018.08.15(71)申请人杭州坤泰机械制造有限公司地址311209浙江省杭州市萧山区衙前镇杨汛村螺东路66号(72)发明人章国尧吴利祥(74)专利代理机构杭州融方专利代理事务所(普通合伙)33266代理人金磊(51)Int.Cl.D01B3/04(2006.01)D01B3/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称洗脱机羽绒自动拨落装置及其使用方法(57)摘要本发明涉及一种洗脱机，尤其是涉及一种洗脱机羽绒自动拨落装置及其使用方法。其主要是解决现有技术所存在的洗脱机在离心脱水完成后羽绒会附着在滚筒内壁上脱落不下来，需人进入滚筒内部人工将羽绒扒落后再进行出料作业，严重影响了后段出料，并造成很大的安全隐患等的技术问题。本发明包括壳体（1），所述的壳体（1）的两端通过传动轴（2）连接有筒体（3），筒体位于壳体内，筒体两端连接有端盖（4），壳体上连接有气缸（5），筒体内设有可被气缸顶动的压板（6），端盖上穿接有转轴（7），转轴上连接有摆杆（8），摆杆外端连接有可接触压板的凸轮（9），转轴上连接有拨杆（10）。CN108716022ACN108716022A权利要求书1/1页1.一种洗脱机羽绒自动拨落装置，包括壳体（1），其特征在于所述的壳体（1）的两端通过传动轴（2）连接有筒体（3），筒体位于壳体内，筒体两端连接有端盖（4），壳体上连接有气缸（5），筒体内设有可被气缸顶动的压板（6），端盖上穿接有转轴（7），转轴上连接有摆杆（8），摆杆外端连接有可接触压板的凸轮（9），转轴上连接有拨杆（10）。2.根据权利要求1所述的洗脱机羽绒自动拨落装置，其特征在于所述的转轴（7）上连接有套筒（11），摆杆（8）固定在套筒上，套筒上还固定有复位杆（12），复位杆连接有复位弹簧（13），复位弹簧连接在复位轴（14）上。3.根据权利要求1或2所述的洗脱机羽绒自动拨落装置，其特征在于所述的拨杆（10）为与筒体（3）内表面相适应的弧形，拨杆的根部厚度大于其余部分的厚度，每根转轴（7）的拨杆为2根以上。4.根据权利要求2所述的洗脱机羽绒自动拨落装置，其特征在于所述的转轴（7）为6根以上，其呈圆周均匀分布在筒体（3）内，每根转轴的外端都连接一个套筒（11），套筒位于端盖（4）的外侧。5.根据权利要求2所述的洗脱机羽绒自动拨落装置，其特征在于所述的筒体（3）的内表面设有断面为三角形的凸板（15）。6.根据权利要求1或2所述的洗脱机羽绒自动拨落装置，其特征在于所述的壳体（1）上通过销轴（16）铰接压板（6）。7.一种洗脱机羽绒自动拨落装置的使用方法，其特征在于所述的方法包括：将待洗脱的羽绒通过入料口放入到筒体（3）内，封闭入料口，传动轴（2）在驱动电机的传动下进行转动，从而筒体开始转动，羽绒在筒体内翻转进行脱水，脱水完成后，气缸（5）工作，压板（6）下压，筒体转动后，当其中一个凸轮位于压板处时，压板会压动凸轮，摆杆即会摆动，摆杆带动相应的转轴（7）进行转动，拨杆（10）离开筒体（3）的内表面向内转动，从而将附着在筒体内壁上的羽绒拨落，筒体继续转动，凸轮离开压板，复位弹簧（13）拉动复位杆（12）使得转轴（7）反向旋转，摆杆（8）即可被拉回原味，圆周方向上的下一个凸轮位于压板下方，重复前述动作，直至将所有羽绒拨落，打开出料口，洗脱后的羽绒即可实现自动出料。8.根据权利要求7所述的洗脱机羽绒自动拨落装置的使用方法，其特征在于所述的拨杆（10）摆动后其与筒体（3）内壁最大的夹角为10-20°。9.根据权利要求7所述的洗脱机羽绒自动拨落装置的使用方法，其特征在于所述的筒体（3）洗脱时的最高转速为500-600r/min，筒体出料时的转速为20-30r/min。10.根据权利要求6所述的洗脱机羽绒自动拨落装置的使用方法，其特征在于所述的拨杆（10）的长度覆盖相邻两个设在筒体（3）内表面的凸板（15）之间的距离。2CN108716022A说明书1/3页洗脱机羽绒自动拨落装置及其使用方法技术领域[0001]本发明涉及一种洗脱机，尤其是涉及一种洗脱机羽绒自动拨落装置及其使用方法。背景技术[0002]羽绒在加工生产过程中需要对羽绒进行除杂、水洗、脱干等。中国专利公开了一种羽绒洗脱机（公开号：CN102995133A），包括底盘，弹性安装在底盘上的水平固定筒，安装于固定筒顶部的多个脉冲松毛器，旋转连接于固定筒内部的滚筒，驱动滚筒转动的驱动装置；还包括PLC电控箱以及与PLC电控箱连接的浊度仪，浊度仪的传感器安装于固定筒内；PLC电控箱分别与变频电机、脉冲松毛器