低合金高强度耐磨钢热处理工艺研究的任务书.docx

低合金高强度耐磨钢热处理工艺研究的任务书
任务书
题目：低合金高强度耐磨钢热处理工艺研究
一、研究背景
耐磨钢是在机械制造行业中应用广泛的材料之一，其特点是具有高硬度、高强度和优异的耐磨性能，因此被广泛用于制造矿山机械、挖掘机、铸造机床等工程机械领域，以及制造模具、刀具等机加工行业。
为满足高要求的使用需求，低合金高强度耐磨钢的热处理工艺应运而生。低合金高强度耐磨钢的特点在于含碳量低、合金元素比例协调、硬度高、强度高，具有优异的抗拉强度、屈服强度、塑性伸长率和冲击韧性，能够在较低的应力下提供均衡的强度。
热处理，是通过加热、保温、冷却等过程，改变和调整材料组织、性能等的一种加工方法。其中淬火是热处理中的一种常见操作，具有使材料硬度提高，强度增加，但塑性降低的效果。
低合金高强度耐磨钢的热处理工艺，旨在使钢的耐磨性能得到进一步提升，同时不失去其强度和韧性，以此来满足工程机械行业和机加工行业的高要求。
二、研究目标
1.探究低合金高强度耐磨钢的热处理工艺对于其材料组织、耐磨性能、强度和韧性等性能的影响。
2.分析低合金高强度耐磨钢淬火工艺对其硬度和强度的影响，并寻求提高其强度韧性的途径。
3.研究低合金高强度耐磨钢的贝氏体转变行为及其在淬火过程中的作用。
4.探寻低合金高强度耐磨钢在热处理工艺条件下耐磨性能的最优化组织结构。
5.具体实现以上研究目标需要从实验室进行样品制备、热处理和测试，以及对结果的整理和分析。
三、研究内容
1.样品制备：选取低合金高强度耐磨钢为原料，制备试样；
2.热处理：通过控制升温速率和保温时间，进行不同淬火工艺的试验；
3.测试：使用显微镜、扫描电镜、硬度计、拉伸试验机、磨耗试验机等实验设备，对样品进行组织、性能、耐磨性能等方面的测试；
4.结果分析：对测试结果进行分析和加工，总结经验，提出可行性和改进性对策。
四、进度计划
阶段一：文献调研与理论研究
时间：10天
内容：调阅相关文献资料，了解低合金高强度耐磨钢的工艺，深入研究热处理工艺。
阶段二：样品制备与热处理
时间：40天
内容：选择最优试验方案，制备低合金高强度耐磨钢试样，进行淬火热处理实验；
阶段三：试验测试
时间：30天
内容：利用显微镜、扫描电镜、硬度计、拉伸试验机、磨耗试验机等实验设备进行组织、性能、耐磨性能等测试；
阶段四：结果分析与改进
时间：20天
内容：对测试数据进行分析和总结，总结经验，提出可行性和改进性对策。
五、预期成果
1.确定低合金高强度耐磨钢热处理工艺和淬火工艺方案；
2.揭示低合金高强度耐磨钢在不同热处理工艺条件下的组织结构、性能和耐磨性能的特点；
3.提出低合金高强度耐磨钢在热处理工艺条件下的最优化组织结构；
4.为低合金高强度耐磨钢的热处理工艺优化提供理论和实验依据。
六、参考文献
1.田红军.低合金高强度耐磨钢甲乙淬火工艺的研究[D].聊城大学，2013.
2.李飞.低合金高强度耐磨钢热处理工艺研究[J].机械设计与制造，2018(03):242-243.
3.张建国,王绍强,马玉琪,等.低合金高强度耐磨钢的热处理技术[J].新金属材料，2016,24(4):132-135.
4.赵振华.不同热处理工艺对低合金高强度耐磨钢性能的影响[J].机械与电子，2019(11):29-30.