一种带有可转导流叶片的压气机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108730203A(43)申请公布日2018.11.02(21)申请号201810412235.X(22)申请日2018.05.03(71)申请人西北工业大学地址710072陕西省西安市友谊西路127号(72)发明人施永强张倩冯鲁文董泉润(74)专利代理机构西北工业大学专利中心61204代理人陈星(51)Int.Cl.F04D17/10(2006.01)F04D29/46(2006.01)F04D29/66(2006.01)F04D29/28(2006.01)F04D29/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种带有可转导流叶片的压气机(57)摘要本发明公开了一种带有可转导流叶片的压气机，由机体组件、增压装置和伺服电机组成；在机体组件的进气口与主气室之间安装增压装置，实现对气体增压，且增压过程稳定，能耗较低，并根据实际需要实现较高的增压。伺服电机安装在壳体外壁侧。压气机采用可转导流叶片结构简单，可转导流叶片由导流叶片本体和转动机构组成，转动机构位于导流叶片本体的根部，两组可转导流叶片的叶面转动角度向对叶轮仓。可转导流叶片结构简单，实现对进气和出气的均流处理，减小了压气机进口的流通面积，减小空气流量。压气机采用叶轮吸气量大，噪音小，工作效率高，工作使用寿命长；实现对压气机壳体内的气压平衡且可避免喘振现象的发生。CN108730203ACN108730203A权利要求书1/1页1.一种带有可转导流叶片的压气机，其特征在于:包括机体组件、增压装置和伺服电机，机体组件包括壳体、主气室、副气室、第一叶轮仓、第二叶轮仓、隔板、第一可转导流叶片、第二可转导流叶片、叶轮组件、增压泵、导流叶片本体、转动机构、进气单向阀、出气单向阀、气压传感器、转速传感器、控制器和隔音棉，所述壳体顶部和底部分别设有进气口和出气口，所述壳体内腔室设置有主气室、副气室、第一叶轮仓和第二叶轮仓，主气室与进气口相连通，副气室与出气口相通，所述第一叶轮仓和所述第二叶轮仓位于主气室和副气室之间，所述第一叶轮仓与所述第二叶轮仓之间有隔板分隔，所述隔板上端部位于主气室与第一叶轮仓、第二叶轮仓之间安装有第一可转导流叶片，隔板下端部位于副气室与第一叶轮仓、第二叶轮仓之间安装有第二可转导流叶片；所述第一可转导流叶片与所述第二可转导流叶片结构相同，可转导流叶片由导流叶片本体和转动机构组成，转动机构位于导流叶片本体根部，转动角度为0～33.5度；第一可转导流叶片与第二可转导流叶片的叶面转动角度向对叶轮仓；所述增压装置位于壳体顶部的进气口与主气室之间，所述控制器固定在壳体外侧壁上，两个气压传感器分别位于主气室和副气室的侧端部，且与壳体外侧壁上的控制器相连，所述壳体顶部进气口处安装有进气单向阀，壳体底部出气口处安装有出气单向阀；所述第一叶轮仓和所述第二叶轮仓内分别安装有两组叶轮组件，且两组叶轮组件分别上下设置，所述叶轮组件包括叶轮本体、出气通道、进气通道和转轴，所述叶轮本体中心设有转轴，且转轴与设置在壳体外壁侧的伺服电机连接，出气通道竖直贯穿于叶轮本体内，叶轮本体内设有多层进气结构，每层进气结构有多个进气通道，所述进气通道的内侧壁呈弧线状,进气通道一端为吸气端，另一端为出气端，出气端与出气通道相连通；所述增压装置包括主储气罐和副储气罐，所述主储气罐一端设有进气端，且进气端连通进气口，所述主储气罐底部出气端通过增压泵连接副储气罐，副储气罐的下出气端与主气室连通。2.根据权利要求1所述的带有可转导流叶片的压气机，其特征在于:所述第一可转导流叶片与所述第二可转导流叶片分别为多个，且两组导流叶片数量相等。3.根据权利要求1所述的带有可转导流叶片的压气机，其特征在于:所述叶轮组件上安装有转速传感器。4.根据权利要求1所述的带有可转导流叶片的压气机，其特征在于:所述隔板的两侧面固定有隔音棉。2CN108730203A说明书1/3页一种带有可转导流叶片的压气机技术领域[0001]本发明涉及压气机技术领域，具体地说，涉及一种带有可转导流叶片的压气机。背景技术[0002]压气机是燃气涡轮发动机中利用高速旋转的叶片作功以提高空气压力的部件。压气机叶轮叶片的前端部分呈弯曲状称为导轮，其作用是将气体无冲击的导入工作叶轮，减小气流冲击损失。小型增压器的压气机叶轮一般将导轮与工作叶轮制成一体。压气机的叶轮出口有扩压器，使气体在叶轮中获得的动能尽可能多地转化为压力。扩压器分为叶片式和缝隙式两种。压气机的外壳有气流的进口和出口。进口一般呈轴向布置，流道略呈渐缩，以减小进气阻力。出口一般设计成流道沿圆周渐扩的蜗壳状，使高速气流在那里继续扩压，提高增压器的总效率。压气机由涡轮驱动，其主要性能参数有:转速、空气流量、