基于增材再制造点云模型的轮廓提取方法.pdf
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基于增材再制造点云模型的轮廓提取方法.pdf
本发明实施例提供了一种基于增材再制造点云模型的轮廓提取方法,包括以下步骤:对点云模型的截面数据进行处理,得到轮廓特征点;对所述轮廓特征点增补数据点,得到增补后的轮廓数据;对所述轮廓数据进行排序处理,得到有序轮廓线;对所述有序轮廓线进行光顺处理,得到完整的层面轮廓。本发明实施例能够精确、高效实现轮廓提取,为后续再制造路径的规划以及再制造加工程序的生成奠定基础,解决了现有的增材再制造过程中数字模型分层算法得到的点云模型存在截面数据量大、杂乱无序和点位偏移等问题。
基于Snake模型的轮廓提取方法.pdf
本发明涉及基于Snake模型的轮廓提取方法,包括:A.获取目标彩色图像,并将所述的彩色图像通过灰度变换转换为灰度图像;B.对灰度图像高斯滤波处理,将灰度图像的像素值作为权重,与高斯核进行加权平均计算,输出计算结果;C.通过GraphCuts算法将高斯滤波后的灰度图像映射为带权无向图,为每条边构造权值,然后构造能量函数表示无向图的一个割集的权值之和,求解所述能量函数的最小值,获得灰度图像的分割结果;D.将所述分割结果设置为Snake模型的初始轮廓,通过迭代处理提取准确的目标轮廓。本发明解决了Snake模型
一种基于轮廓特征的金属零件增材制造方法.pdf
本发明公开了一种基于轮廓特征的金属零件增材制造方法,包括以下步骤:①建立金属零件CAD几何模型,并提取STL模型;②根据零件轮廓特征及复杂程度确定其制造方向,并进行零件增材制造的路径规划;③利用分层切片软件对STL模型进行合理切片,由计算机根据这些轮廓信息生成控制指令;④板料送料机构在控制指令的控制下送出设定宽度及厚度的板料并剪断;⑤在电阻焊或摩擦搅拌焊产生的热量及辊压作用下完成层与层之间的焊合,同时复合同工位铣削完成轮廓毛刺的去除;重复上述④至⑤过程,直至完成整个零件的成形加工,如未达到零件精度要求,可
基于预制基座的增材制造方法.pdf
本发明公布一种以曲面为基础的材料堆积方法,实现以预制件为基座进行增材制造,其特征在于:成型目标模型中与预制基座对接部分的构建利用3D扫描工具完成,以保证成型目标模型与预制基座之间的准确对接与定位;为预制基座的安装配置一个定位夹具,用3D扫描工具对预制基座与定位夹具的组合件进行3D扫描建模,确定目标模型的准确加工位置;由下而上逐层堆积成型时先定型边界轮廓,内部填充区域的材料在若干层后再整块定型。这一成型方法使得产品的修补式3D打印加工成为现实,同时也为复合材料产品的成型提供了一条新途径。
基于激光点云的建筑物立面轮廓提取.pptx
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