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基于PLC的熬糖机控制系统的研究的中期报告
中期报告
1.研究背景和意义
熬糖机控制系统是现代食品加工生产中的重要设备之一。其主要功能是将原始糖浆进行加热熬煮，并且控制熬煮的温度、时间等参数。传统的熬糖机控制系统一般采用人工控制，存在生产周期长、控制精度低、质量不稳定等问题。因此，采用PLC控制技术对熬糖机进行自动化控制，可以实现精确控制，提高生产效率和产品质量。
本研究旨在设计一种基于PLC的熬糖机控制系统，通过对系统硬件和软件的设计和开发，实现对熬糖机加热熬煮过程的自动化控制，提高生产效率和产品质量，降低生产成本。
2.研究方法和步骤
（1）系统硬件设计
通过对熬糖机的结构和加热熬煮过程的分析，确定了系统所需的硬件设备。包括PLC控制器、温度传感器、伺服电机、变频器、触摸屏等。
（2）系统软件设计
采用S7-200PLC编程软件对控制程序进行编写，实现对熬糖机的自动控制。主要包括自动控制程序、报警程序、触摸屏显示程序等。
（3）系统集成测试
对系统进行整体集成测试，进行各项功能测试和性能测试，包括控制程序的正确性、温度控制精度、报警功能、触摸屏显示等。并且对系统进行调试和优化，确保系统稳定性和安全性。
3.研究进展和成果
目前，本研究已经完成了系统设计和软件开发的工作。系统硬件采购和安装也已完成。现正进行系统集成测试和调试工作，初步测试结果表明，系统的自动控制功能良好，能够实现对熬糖机的精确控制。
4.研究存在的问题和改进措施
（1）目前系统测试的数据较少，需要进一步测试和改进。
（2）触摸屏显示程序需要优化设计，提高操作的友好性。
（3）对于非标熬糖机使用本系统的无法通用，需要针对不同型号的熬糖机进行定制化。
针对存在的问题，采取以下改进措施：
（1）进一步完善系统测试过程，扩大测试范围，及时发现和解决问题。
（2）对触摸屏显示程序进行优化设计，提高系统的易用性和操作性。
（3）针对不同型号的熬糖机进行定制化，以满足不同需求。
5.经济和社会效益
采用本研究的基于PLC的熬糖机控制系统，能够实现生产自动化控制，提高生产效率和产品质量，降低生产成本。同时，也可以减少对人工劳动力的需求，降低生产工人数量，提高经济效益和社会效益。