龙泉青瓷泥胚制作装置及制作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108748610A(43)申请公布日2018.11.06(21)申请号201810734504.4(22)申请日2018.07.06(71)申请人吴致行地址323700浙江省丽水市龙泉市西街街道文化路22号(72)发明人吴致行(74)专利代理机构杭州赛科专利代理事务所(普通合伙)33230代理人付建中(51)Int.Cl.B28B1/20(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称龙泉青瓷泥胚制作装置及制作方法(57)摘要本发明公开了一种龙泉青瓷泥胚制作装置及制作方法，制作装置包括石膏模，还包括：支架；转盘，其固定有转轴，转轴通过轴承与支架固定，转盘能用于放置石膏模；电机，其壳体固定在支架上，电机的转动轴与转盘的转轴联动。所述电机为减速电机，减速电机的转动轴上固定有第一齿轮，所述转盘的转轴上固定有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合。一种龙泉青瓷泥胚的制作方法，按如下步骤：A）将泥浆倒入石膏模的入口；B）将石膏模居中放置在转盘上转动；C）当泥浆吸附在石膏模内壁上时，从石膏模取出泥胚。本发明具有结构简单，质量明显提升，性价比高的有益效果。CN108748610ACN108748610A权利要求书1/1页1.一种龙泉青瓷泥胚制作装置，包括石膏模，其特征是，还包括：支架；转盘（3），其固定有转轴，转轴通过轴承与支架固定，转盘（3）能用于放置石膏模且能限位石膏模居中；电机（5），其壳体固定在支架上，电机（5）的转动轴与转盘（3）的转轴联动。2.如权利要求1所述的一种龙泉青瓷泥胚制作装置，其特征是，所述电机（5）为减速电机，减速电机的转动轴上固定有第一齿轮，所述转盘（3）的转轴上固定有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合。3.如权利要求1所述的一种龙泉青瓷泥胚制作装置，其特征是，所述转盘（3）的转轴上固定有大齿轮，所述电机（5）的转动轴上固定有小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合。4.如权利要求1-3所述的一种龙泉青瓷泥胚制作装置，其特征是，所述支架包括：上面板（41）；下面板（42）；立柱（43），多根，其固定在上面板（41）和下面板（42）之间，所述电机（5）的壳体与上面板（41）或下面板（42）固定。5.如权利要求4所述的一种龙泉青瓷泥胚制作装置，其特征是，所述转盘（3）上固定有多根限位杆（31）且能限位石膏模居中。6.一种龙泉青瓷泥胚的制作方法，其特征是，按如下步骤：A）将泥浆倒入石膏模的入口；B）将石膏模居中放置在转盘（3）上转动；C）当泥浆吸附在石膏模内壁上时，从石膏模取出泥胚。7.权利要求6所述的一种龙泉青瓷泥胚的制作方法，其特征是，所述石膏模转动时为间歇转动。8.权利要求7所述的一种龙泉青瓷泥胚的制作方法，其特征是，所述间歇转动的转与不转的比值1:10至1:20。2CN108748610A说明书1/2页龙泉青瓷泥胚制作装置及制作方法技术领域[0001]本发明涉及一种龙泉青瓷泥胚制作装置及制作方法。[0002]背景技术[0003]龙泉青瓷泥胚的制作有多种工艺，有一种工艺是根据工艺品例如球形容器的形状先制作石膏模，再将泥浆倒入石膏模内自然沉淀吸附，倒出多余的泥浆，石膏模内壁沉淀吸附的泥浆水分继续被石膏模吸附，脱模后形成泥胚，泥胚经第一次烧结后涂釉，经第二次烧结后形成工艺品。在实际制作工程中，脱模后形成的泥胚在其表面会出现内陷等外观缺陷，需要人工进行修补，这会耗费大量的人工，且人工修补的圆润度会明显打折扣，最后，自然沉淀吸附会出现上薄下厚不均匀的现象，影响到工艺品质量，例如太薄容易烧制后破碎，太厚会增加泥土的使用量。发明内容[0004]本发明根据以上不足，提供了一种龙泉青瓷泥胚制作装置，能明显减少脱模后形成的外观缺陷，几乎不需要人工修补，均匀度也明显提高。[0005]本发明的技术方案是：一种龙泉青瓷泥胚制作装置，包括石膏模，还包括：支架；转盘，其固定有转轴，转轴通过轴承与支架固定，转盘能用于放置石膏模且能限位石膏模居中；电机，其壳体固定在支架上，电机的转动轴与转盘的转轴联动。[0006]所述电机为减速电机，减速电机的转动轴上固定有第一齿轮，所述转盘的转轴上固定有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合。[0007]所述转盘的转轴上固定有大齿轮，所述电机的转动轴上固定有小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合。[0008]所述支架包括：上面板；下面板；立柱，多根，其固定在上面板和下面板之间，所述电机的壳体与上面板或下面板固定。[0009]所述转盘上固定有多根限位杆且能限位石膏模居中。[0010]一种龙泉青瓷泥胚的制作方法，按如下步骤：A）将泥浆倒入石膏模的入口；B）将石膏模居中放置在转盘上转动；C）当泥浆吸附在石膏模内壁上时，从石膏模取出泥胚。[0011]需要说明的，