一种人字斜齿轮加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108747244A(43)申请公布日2018.11.06(21)申请号201810887596.X(22)申请日2018.08.06(71)申请人合肥银泉铸造有限责任公司地址230000安徽省合肥市淝河路中段骆岗镇平塘王村(72)发明人朱晓林(74)专利代理机构北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)11411代理人苏友娟(51)Int.Cl.B23P15/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种人字斜齿轮加工工艺(57)摘要本发明公开了一种人字斜齿轮加工工艺，包括步骤：1)制坯、锻坯；2)粗加工；3)滚齿；4)热处理；5)精加工；6)研齿；7)光整加工；本工艺生产的人字斜齿轮强度高，使用寿命长。CN108747244ACN108747244A权利要求书1/1页1.一种人字斜齿轮加工工艺，其特征在于，包括步骤：1)制坯、锻坯；2)粗加工；3)滚齿；4)热处理；5)精加工；6)研齿；7)光整加工。2.如权利要求1所述的人字斜齿轮加工工艺，其特征在于：所述步骤1)的制坯选用低碳合金钢，锻坯需经正火处理。3.如权利要求2所述的人字斜齿轮加工工艺，其特征在于：所述正火处理温度为1000～1200℃，保温3～5h。4.如权利要求1所述的人字斜齿轮加工工艺，其特征在于：所述步骤4)的热处理先对人字斜齿轮工件进行高温回火，之后进行低温回火。5.如权利要求4所述的人字斜齿轮加工工艺，其特征在于：所述高温回火是在450～600℃下保温2～3h。6.如权利要求4所述的人字斜齿轮加工工艺，其特征在于：所述低温回火是在180～220℃下保温2～3h。7.如权利要求1所述的人字斜齿轮加工工艺，其特征在于：所述步骤5)的精加工是采用数控机床进行精车、切齿、研磨加工。2CN108747244A说明书1/3页一种人字斜齿轮加工工艺技术领域[0001]本发明属于机械工艺技术领域，具体涉及一种人字斜齿轮加工工艺。背景技术[0002]人字斜齿轮作为机械传动中经常会用到的一种常用零件，因为传动平稳，冲击、振动和噪声较小等特点，故而在高速重载场合使用广泛。磨损是斜齿轮啮合传动过程中常见的一大工业难题，所以对斜齿轮的制造工艺就提出了很高的要求。齿轮的加工一般通过机加工对齿形进行加工，难免切断金属的纤维，使得其强度和寿命降低。。发明内容[0003]本发明为解决上述技术问题，提供一种有效提高齿轮强度和寿命的人字斜齿轮加工工艺。[0004]本发明的目的是通过以下技术方案实现的：[0005]一种人字斜齿轮加工工艺，包括步骤：[0006]1)制坯、锻坯；[0007]2)粗加工；[0008]3)滚齿；[0009]4)热处理；[0010]5)精加工；[0011]6)研齿；[0012]7)光整加工。[0013]作为优选的技术方案，所述步骤1)的制坯选用低碳合金钢，锻坯需经正火处理。[0014]作为优选的技术方案，所述正火处理温度为1000～1200℃，保温3～5h。[0015]作为优选的技术方案，所述步骤4)的热处理先对人字斜齿轮工件进行高温回火，之后进行低温回火。[0016]作为优选的技术方案，所述高温回火是在450～600℃下保温2～3h。[0017]作为优选的技术方案，所述低温回火是在180～220℃下保温2～3h。[0018]作为优选的技术方案，所述步骤5)的精加工是采用数控机床进行精车、切齿、研磨加工。[0019]由于采用了上述技术方案，一种人字斜齿轮加工工艺，包括步骤：1)制坯、锻坯；2)粗加工；3)滚齿；4)热处理；5)精加工；6)研齿；7)光整加工；本工艺生产的人字斜齿轮强度高，使用寿命长。具体实施方式[0020]下面结合实施例对本发明作进一步描述，但本发明的保护范围不仅仅局限于实施实例。3CN108747244A说明书2/3页[0021]一种人字斜齿轮加工工艺，包括步骤：[0022]1)制坯、锻坯；[0023]2)粗加工；[0024]3)滚齿；[0025]4)热处理；[0026]5)精加工；[0027]6)研齿；[0028]7)光整加工。[0029]所述步骤1)的制坯选用低碳合金钢，锻坯需经正火处理。[0030]所述正火处理温度为1000～1200℃，保温3～5h。[0031]所述步骤4)的热处理先对人字斜齿轮工件进行高温回火，之后进行低温回火。[0032]所述高温回火是在450～600℃下保温2～3h。[0033]所述低温回火是在180～220℃下保温2～3h。[0034]所述步骤5)的精加工是采用数控机床进行精车、切齿、研磨加工。[0035]实施例1：[0036]一种人字斜齿轮加工工艺，包括步骤：[0037]1)制坯、锻坯；[0038]2)粗加工；[0039