一种用于生产塑料制品的注塑装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108748779A(43)申请公布日2018.11.06(21)申请号201810425518.8(22)申请日2018.05.07(71)申请人晋江万智进出口贸易有限公司地址362200福建省泉州市晋江市池店镇海丝景城13#202(72)发明人韦晓娜(51)Int.Cl.B29B13/00(2006.01)B29B13/02(2006.01)B29C45/18(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种用于生产塑料制品的注塑装置(57)摘要本发明涉及一种用于生产塑料制品的注塑装置，包括底座、控制器、注塑管、料箱、料管、加热机构和注塑机构，加热机构包括上环、下环、若干转动组件、若干红外灯管和若干消泡组件，转动组件包括第一电机和齿轮，消泡组件包括升降单元、升降块和超声波发射器，注塑机构包括模具、第一液管、第二液管、封闭组件和两个封板，该用于生产塑料制品的注塑装置通过加热机构对塑料加热使其熔融的同时，利用超声波发射器使塑料内部产生空化，消除气泡，提高塑料成型的质量，不仅如此，通过注塑机构将空气排出后，使熔融的塑料注入模具内，冷却成型，提高了塑料制品的质量和设备的实用性。CN108748779ACN108748779A权利要求书1/2页1.一种用于生产塑料制品的注塑装置，其特征在于，包括底座(1)、控制器(2)、注塑管(3)、料箱(41)、料管(4)、加热机构和注塑机构，所述控制器(2)、料箱(41)和注塑管(3)均固定在底座(1)的上方，所述控制器(2)内设有PLC，所述料箱(41)通过料管(4)与注塑管(3)连通，所述料管(4)内设有阀门，所述阀门与PLC电连接，所述注塑机构位于注塑管(3)的顶端，所述加热机构位于注塑机构的下方，所述注塑管(3)内的底部设有输料机构；所述加热机构包括上环(5)、下环(6)、若干转动组件、若干红外灯管(7)和若干消泡组件，所述上环(5)和下环(6)均套设在注塑管(3)上，所述上环(5)位于下环(6)的上方，所述转动组件周向均匀分布在下环(6)的下方，所述转动组件包括第一电机(8)和齿轮，所述第一电机(8)与注塑管(3)固定连接，所述第一电机(8)与驱动齿轮(9)传动连接，所述下环(6)的内侧设有若干从动齿，所述从动齿周向均匀分布在下环(6)的内侧，所述从动齿与驱动齿轮(9)啮合，所述红外灯管(7)和消泡组件位于上后和下环(6)之间，所述红外灯管(7)均匀分布在注塑管(3)的外周，所述红外灯管(7)的数量与消泡组件的数量相等，各消泡组件位于相邻两个红外灯管(7)之间；所述消泡组件包括升降单元、升降块(10)和超声波发射器(11)，所述升降单元与升降块(10)传动连接，所述超声波发射器(11)位于升降块(10)的靠近注塑管(3)的一侧，所述超声波发射器(11)、红外灯管(7)和第一电机(8)均与PLC电连接；所述注塑机构包括模具(12)、第一液管(13)、第二液管(14)、封闭组件和两个封板(15)，所述模具(12)通过第一液管(13)与注塑管(3)连通，所述第二液管(14)固定在注塑管(3)的顶端，所述封闭组件位于第一液管(13)和第二液管(14)之间，两个封板(15)分别位于封闭组件的两侧，两个封板(15)分别与第一液管(13)和第二液管(14)对应。2.如权利要求1所述的用于生产塑料制品的注塑装置，其特征在于，所述输料机构包括活塞板(16)、滑环(17)、滑轨(18)、伸缩架(19)和驱动单元，所述伸缩架(19)的顶端的两侧分别与活塞板(16)和滑环(17)铰接，所述伸缩架(19)的底端与驱动单元连接，所述滑轨(18)的形状为U形，所述滑环(17)套设在滑轨(18)上，所述滑轨(18)的两端固定在活塞板(16)的下方。3.如权利要求2所述的用于生产塑料制品的注塑装置，其特征在于，所述驱动单元包括固定杆(20)、套环(21)、支杆(22)和平移单元，所述平移单元与支杆(22)的一端连接，所述支杆(22)的另一端与套环(21)铰接，所述套环(21)套设在固定杆(20)上，所述固定杆(20)的两端分别固定在注塑管(3)的两侧的内壁上，所述伸缩架(19)的底端的两侧分别与固定杆(20)和套环(21)铰接。4.如权利要求3所述的用于生产塑料制品的注塑装置，其特征在于，所述平移单元包括第二电机(23)、第二驱动轴(24)和套管(25)，所述第二电机(23)固定在注塑管(3)的一侧的内壁上，所述第二电机(23)与第二驱动轴(24)的顶端传动连接，所述第二电机(23)与PLC电连接，所述第二驱动轴(24)的底端设置在套管(25)内，所述套管(25)的与第二驱动轴(24)的连接处设有与第二驱动轴(24)匹配的