一种双PLA淋膜纸杯的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108749141A(43)申请公布日2018.11.06(21)申请号201810615892.4(22)申请日2018.06.14(71)申请人上海馨星环保科技有限公司地址200000上海市青浦区外青松公路4626号1幢(72)发明人黄海峰(74)专利代理机构北京盛凡智荣知识产权代理有限公司11616代理人曾龙(51)Int.Cl.B31D5/00(2017.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种双PLA淋膜纸杯的制造方法(57)摘要本发明公开一种双PLA淋膜纸杯的制造方法，将制得的澄清透明粘稠状液体倒入加热槽中，加热槽的温度控制在200-210℃，通过设置在加热槽上方的背胶轮搅拌并卷起一层PLA，背胶轮的温度控制在190-200℃，设置在背胶轮一侧的逗号刮刀将背胶轮卷起的PLA刮至厚度为0.20～0.65μ，压轮将纸压至与背胶轮贴合，此时背胶轮卷起的PLA与纸进行淋膜(分子间连接)，最后通过自转轮将已经被PLA淋膜的纸带走，制得PLA淋膜的纸张。本发明的有益效果，本发明的PLA淋膜纸张不用泡在PLA溶液中，纸杯的制作工艺过程中仅加热槽、背胶轮及烘箱需要电，其他均不需要电，大大降低成本，纸杯密集性极好，液体不会由纸杯外壁渗入纸杯内壁，生产过程无污染，而废弃纸杯可完全分解成CO2和H2O。CN108749141ACN108749141A权利要求书1/1页1.一种双PLA淋膜纸杯的制造方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：S1、选取市场上的纯PLA(颗粒状)，把PLA(颗粒状)与纯水混合(其中重量比为：水比PLA＝10:1)，制得混合液体；S2、将步骤S1制得的混合液体以40～55r/min搅拌速度搅拌，搅拌时间为8-12小时，制得澄清透明粘稠状液体；S3、将步骤S2制得的澄清透明粘稠状液体倒入加热槽中，加热槽的温度控制在200-210℃，通过设置在加热槽上方的背胶轮搅拌并卷起一层PLA，背胶轮的温度控制在190-200℃，设置在背胶轮一侧的逗号刮刀将背胶轮卷起的PLA刮至厚度为0.20～0.65μ，压轮将纸压至与背胶轮贴合，此时背胶轮卷起的PLA与纸进行淋膜(分子间连接)，最后通过自转轮将已经被PLA淋膜的纸带走，制得单面PLA淋膜的纸张；S4、将步骤S3制得的PLA淋膜的纸张在67～73℃的烘箱中烘干，制得干燥的单面PLA淋膜的纸张；S5、将步骤S4制得的干燥单面PLA淋膜纸张作为原料，制成不同规格的单面PLA淋膜纸杯。2.根据权利要求1所述的一种双PLA淋膜纸杯的制造方法，其特征在于，所述背胶轮与压轮直径相同，转速均为40-60r/min，旋转方向相反(一个为顺时针，一个为逆时针)。3.根据权利要求1所述的一种双PLA淋膜纸杯的制造方法，其特征在于，所述纸杯仅内层单面通过工艺淋膜PLA，PLA厚度为28～32g,纸杯外层通过本工艺进行淋膜的PLA，厚度为10-20g。4.根据权利要求1所述的一种双PLA淋膜纸杯的制造方法，其特征在于，所述纸杯的制作工艺过程中只有加热槽、背胶轮及烘箱需要电，其他均不需要电。5.根据权利要求1所述的一种双PLA淋膜纸杯的制造方法，其特征在于，将S4步骤制得的干燥单面PLA淋膜纸张，其中把未淋膜PLA那面的纸张，通过重复步骤S3、S4后，制得干燥的双面PLA淋膜纸张。6.根据权利要求5所述的一种双PLA淋膜纸杯的制造方法，其特征在于，将权利要求5制得的干燥双面PLA淋膜纸张作为原料，制成不同规格的双面PLA淋膜纸杯。7.根据权利要求1或6任意一项所述的一种双PLA淋膜纸杯的制造方法，其特征在于，所述纸杯能完全分解成CO2和水。2CN108749141A说明书1/4页一种双PLA淋膜纸杯的制造方法技术领域[0001]本发明涉及植物纤维素制备可再生原料的方法，特别是一种双PLA淋膜纸杯的制造方法。背景技术[0002]纸浆是以某些植物为原料加工而成的，它是造纸的基本原料。通常用以制浆原料的植物可分为4大类:茎干纤维类、韧皮纤维类、种毛纤维类和木材纤维类。其中尤以木材纤维类为最重要。目前我国木材资源远不能满足日益发展的制浆造纸工业的需要，为了弥补原料的不足，纸浆制品每年要从国外进口相当数量的纸浆。主要进口国为美国、加拿大、巴西。[0003]传统制浆是指利用化学方法、机械方法或两者结合的方法，使植物纤维原料离解变成本色或漂白纸浆的生产过程。此过程中容易产生大量化学物质，并伴随有废气和废液的产生。所制成的一次性水杯/食品包材堆积需要大量人力和财力处理。[0004]近年来，甘蔗是用于生产蔗糖的植物，秸秆为甘蔗经过提取蔗糖后的残渣，秸秆呈灰黄色到淡绿色，它是一种吸湿性很强的既含有硬纤维又含有柔软薄壁组织(蔗髓)的