铝制品高光阳极工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108747605A(43)申请公布日2018.11.06(21)申请号201810615568.2(22)申请日2018.06.14(71)申请人如皋市华阳铝制品有限公司地址226500江苏省南通市如皋市下原镇华阳路1号(72)发明人黄爱华(51)Int.Cl.B24B1/00(2006.01)C23F3/02(2006.01)C25D11/08(2006.01)C25D11/16(2006.01)C25D11/18(2006.01)C25D11/24(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称铝制品高光阳极工艺(57)摘要本发明公开了一种铝制品高光阳极工艺，包括以下步骤：用砂带将铝制品表面进行打磨加工；用尼龙轮将铝制品表面进行打磨加工；用麻布轮搭配绿蜡进行初抛光加工；用布轮搭配白蜡进行精抛光加工；阳极反应：除蜡、化抛、中和、氧化、染色、封孔；使用抛光机，耗材布轮搭配白蜡精抛光加工；铝制品表面擦试检验。本发明提供的铝制品高光阳极工艺，通过物理抛光与化学抛光相结合，使用特殊配比的化学抛光剂，可以达到较大面积的阳极高光效果，达到铝制品阳极后高光亮面的表面加工效果，且可以染成丰富色彩，提供了一种新的铝制品表面加工工艺，适合大规模工业生产。CN108747605ACN108747605A权利要求书1/1页1.一种铝制品高光阳极工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤1)：用砂带将铝制品表面进行打磨加工；步骤2)：用尼龙轮将铝制品表面进行打磨加工；步骤3)：用麻布轮搭配绿蜡进行初抛光加工；步骤4)：用布轮搭配白蜡进行精抛光加工；步骤5)：阳极反应；阳极反应具体包括以下步骤：a除蜡；b化抛、中和：“化抛”具体是指化抛槽内加入化抛剂，空气搅拌打开，升温至105-120℃；将铝制品浸入化抛槽内反应20-60s，然后取出进入水洗槽水洗；所述化抛剂为含有750-800mL/L的85％磷酸、和140-160mL/L的98％硫酸的混合溶液；“中和”具体是指：中和槽内加入硝酸浓度为260-300g/L的硝酸溶液；将铝制品浸入中和槽反应1-2min；然后取出进入水洗槽水洗；c氧化：氧化槽内加入含有硫酸190-220g/L、铝离子3-18g/L的氧化剂溶液，在工作电压12.5-15.5V，温度19-22℃下，将铝制品浸入氧化槽电解反应35-60min，然后取出进入水洗槽水洗；d染色：先将水倒入染料容器中，再将染料加入容器充分溶解，制成染料浓度为8-10g/L的染料水溶液；将染料水溶液加入染色槽内，加入时使用纱布进行过滤；用氨水或冰醋酸调试pH值至5.0-6.0；温度20-40℃；将铝制品浸入染色槽反应6-12min，然后取出进入水洗槽水洗；e封孔：将水加入封孔槽内加热至95℃，再将溶解好的封孔剂加入槽内制成封孔剂的浓度为6-10g/L的封孔剂溶液，pH值5.3-5.8，温度90-95℃；铝制品浸入封孔槽反应8-12min，然后取出进入水洗槽水洗；将铝制品在温度80℃下，鼓风烘烤25-35min后取出；步骤6)：使用抛光机，耗材布轮搭配白蜡精抛光加工；步骤7)：铝制品表面擦试检验。2.根据权利要求1所述的铝制品高光阳极工艺，其特征在于：所述“除蜡”具体是指：除蜡槽内加入除蜡水，打开空气搅拌，升温至50-60℃充分溶解后，铝制品固定到挂具上，将带铝制品的挂具浸入除蜡槽浸至1-2min，然后取出进入水洗槽水洗。3.根据权利要求1或2所述的铝制品高光阳极工艺，其特征在于，所述“水洗槽水洗”具体是指：水洗槽保持水溢流状态，空气搅拌打开，铝制品浸入水洗槽内晃动水洗5-10s。2CN108747605A说明书1/4页铝制品高光阳极工艺技术领域[0001]本发明涉及一种铝制品高光阳极工艺，属于铝制品加工技术领域。背景技术[0002]目前，市场上铝合金制品很少有高光阳极产品，大部分高光效果均需在阳极后采用高光钻切机进行，且加工面积很小，成本较高。发明内容[0003]目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种铝制品高光阳极工艺。[0004]技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：[0005]一种铝制品高光阳极工艺，其特征在于：包括以下步骤：[0006]步骤1)：用砂带将铝制品表面进行打磨加工；[0007]步骤2)：用尼龙轮将铝制品表面进行打磨加工；[0008]步骤3)：用麻布轮搭配绿蜡进行初抛光加工；[0009]步骤4)：用布轮搭配白蜡进行精抛光加工；[0010]步骤5)：阳极反应；[0011]步骤6)：使用抛光机，耗材布轮搭配白蜡精抛光加工；[0012]步骤7)：铝制品表面擦试检验。[0013]所述步骤5)的阳极反应具体包括以下步骤：a除蜡；b化抛、中和；c氧化；