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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108749260A(43)申请公布日2018.11.06(21)申请号201810564761.8(22)申请日2018.06.04(71)申请人苏州古柏利电子科技有限公司地址215000江苏省苏州市高新区长江路746号1-112室(72)发明人葛志闪(74)专利代理机构北京盛凡智荣知识产权代理有限公司11616代理人曾龙(51)Int.Cl.B32B37/10(2006.01)B32B37/06(2006.01)B32B37/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种热压覆膜机(57)摘要本申请涉及一种热压覆膜机,所述的覆膜机包括机架、设置在机架上的用于卷绕薄膜的送膜辊、用于卷绕金属膜的金属膜辊轮、用于将金属膜压覆在薄膜上的加热辊、用于卷绕成品的收料辊,所述的加热辊包括加热辊本体、辊轴,本申请所述的一种热压覆膜机,具有金属膜辊轮,能够将金属膜覆盖在薄膜上,所述的加热辊通过蒸汽对辊轮进行加热,蒸汽冷却后经过冷却通道排出,第三导辊设置了冷却水管,当辊轮的温度较高时,通入冷却水,起到冷却的作用。CN108749260ACN108749260A权利要求书1/1页1.一种热压覆膜机,其特征在于:所述的覆膜机包括机架、设置在机架上的用于卷绕薄膜的送膜辊、用于卷绕金属膜的金属膜辊轮、用于将金属膜压覆在薄膜上的加热辊、用于卷绕成品的收料辊,所述的加热辊包括加热辊本体、辊轴,所述的辊轴开设有一沿所述的辊轴的长度方向设置的第一加热蒸汽通道,所述的加热辊本体上设置有多个第二加热蒸汽通道,所述的第而加热蒸汽通道与所述的第一加热蒸汽通道相连通,所述的第一加热蒸汽通道内还设置有一冷凝水通道,所述的冷凝水通道的入口端与所述的第一加热蒸汽通道相连通,所述的机架上还设置有第一导辊、第二导辊和第三导辊,所述的薄膜依次经过第一导辊、第二导辊、加热辊、第三导辊后被所述的收料辊绕卷,所述的金属膜依次经过加热辊和第三导管后被所述的收料辊绕卷,所述的第三导辊包括外辊筒、设置在所述的外辊筒内的内辊筒、设置在所述的外辊筒两端部的第一端盖和第二端盖,所述的外辊筒的两端部还设置有第一端轴和第二端轴,所述的第一端轴和第二端轴分别与所述的外辊筒和内辊筒相固定连接,所述的内辊筒上缠绕有冷却水管,所述的第一端轴上设置有进水口和出水口,所述的冷却水管的一端连通至所述的进水口,另一端连通至所述的出水口,所述的外辊筒与所述的内辊筒之间存在一间隙。2.如权利要求1所述的热压覆膜机,其特征在于:所述的送膜辊上的薄膜和所述的金属膜辊轮上的金属膜经过所述的加热辊压覆形成成品后被所述的收料辊绕卷。3.如权利要求2所述的热压覆膜机,其特征在于:多条所述的第二加热蒸汽通道沿所述的加热辊本体周向排布,所述的第二加热蒸汽通道沿周向延伸设置。4.如权利要求3所述的热压覆膜机,其特征在于:所述的辊轴上还开设有一与所述的第一加热蒸汽通道相连通的加热蒸汽入口,所述的辊轴上还设置有一与所述的冷凝水通道相连通的冷凝水排出口。5.如权利要求4所述的热压覆膜机,其特征在于:所述的加热蒸汽入口设置在所述的辊轴的侧面,所述的冷凝水排出口设置在所述的辊轴的端部。6.如权利要求5所述的热压覆膜机,其特征在于:所述的加热辊本体的表面还设置有一聚四氟乙烯涂层。7.如权利要求6所述的热压覆膜机,其特征在于:所述的收料辊为主动辊轮,所述的送膜辊和金属膜辊轮为从动辊轮,所述的覆膜机还包括用于驱动所述的收料辊的驱动电机。8.如权利要求7所述的热压覆膜机,其特征在于:所述的水管为PVC材料制成软管。2CN108749260A说明书1/4页一种热压覆膜机技术领域[0001]本申请涉及一种热压覆膜机。背景技术[0002]在现有技术中,覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备,经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起,形成纸塑合一的产品。[0003]发明内容[0004]本申请的主要目的在于提供一种热压覆膜机,以克服现有技术等问题。[0005]为实现前述申请目的,本申请采用的技术方案包括:本申请涉及一种热压覆膜机,所述的覆膜机包括机架、设置在机架上的用于卷绕薄膜的送膜辊、用于卷绕金属膜的金属膜辊轮、用于将金属膜压覆在薄膜上的加热辊、用于卷绕成品的收料辊,所述的加热辊包括加热辊本体、辊轴,所述的辊轴开设有一沿所述的辊轴的长度方向设置的第一加热蒸汽通道,所述的加热辊本体上设置有多个第二加热蒸汽通道,所述的第而加热蒸汽通道与所述的第一加热蒸汽通道相连通,所述的第一加热蒸汽通道内还设置有一冷凝水通道,所述的冷凝水通道的入口端与所述的第一加热蒸汽通道相连通,所述的机架上还设置有第一导辊、第二导辊和第三导辊,所述的薄膜依次