一种反应釜的搅拌轴.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108772033A(43)申请公布日2018.11.09(21)申请号201810377351.2(22)申请日2018.04.25(71)申请人句容市有色金属铸造厂地址212400江苏省镇江市句容市华阳镇戴家边村（水库）(72)发明人朱观友(74)专利代理机构江苏圣典律师事务所32237代理人吴庭祥(51)Int.Cl.B01J19/18(2006.01)B01J19/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种反应釜的搅拌轴(57)摘要本发明公开了一种反应釜的搅拌轴，包括轴体、主动齿轮、从动齿轮、驱动管和搅拌杆，一个主动齿轮和两个从动齿轮相啮合，驱动管垂直固定于主动齿轮上，轴体的底端插接在驱动管内，且轴体与驱动管之间相啮合。轴体转动过程中，两搅拌杆反向装动，避免反应溶液发生涡流现象，保证搅拌效果，避免固体反应物沉淀。CN108772033ACN108772033A权利要求书1/1页1.一种反应釜的搅拌轴，其特征在于：包括轴体(4)、主动齿轮(51)、从动齿轮(52)、驱动管(6)和搅拌杆(7)，一个主动齿轮(51)和两个从动齿轮(52)相啮合，驱动管(6)垂直固定于主动齿轮(51)上，轴体(4)的底端插接在驱动管(6)内，且轴体(4)与驱动管(6)之间相啮合；所述搅拌杆(7)包括立杆和横杆，立杆垂直固定于从动齿轮(52)上，若干横杆分层固定于立杆上。2.如权利要求1所述的反应釜的搅拌轴，其特征在于：所述驱动管(6)的内壁上设有定位槽(61)，在轴体(4)的外壁上设有与所述定位槽(61)相适配的定位筋。3.如权利要求2所述的反应釜的搅拌轴，其特征在于：所述轴体(4)的外壁上设有限位凸台(42)，该限位凸台(42)位于定位筋的上方。2CN108772033A说明书1/2页一种反应釜的搅拌轴技术领域：[0001]本发明涉及一种反应釜的搅拌轴。背景技术：[0002]反应釜内的搅拌轴在搅拌固体反应物和反应溶液过程中会出现涡流现象，没来得及反应的固体反应物会集中在反应釜底部，涡流中心的反应溶液较少，因此会延长反应时间，降低效率。发明内容：[0003]本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种反应釜的搅拌轴。[0004]本发明所采用的技术方案有：一种反应釜的搅拌轴，包括轴体、主动齿轮、从动齿轮、驱动管和搅拌杆，一个主动齿轮和两个从动齿轮相啮合，驱动管垂直固定于主动齿轮上，轴体的底端插接在驱动管内，且轴体与驱动管之间相啮合；[0005]所述搅拌杆包括立杆和横杆，立杆垂直固定于从动齿轮上，若干横杆分层固定于立杆上。[0006]进一步地，所述驱动管的内壁上设有定位槽，在轴体的外壁上设有与所述定位槽相适配的定位筋。[0007]进一步地，所述轴体的外壁上设有限位凸台，该限位凸台位于定位筋的上方。[0008]本发明具有如下有益效果：轴体转动过程中，两搅拌杆反向装动，避免反应溶液发生涡流现象，保证搅拌效果，避免固体反应物沉淀。附图说明：[0009]图1为本发明结构图。具体实施方式：[0010]下面结合附图对本发明作进一步的说明。[0011]如图1所示，本发明一种反应釜的搅拌轴，包括轴体4、主动齿轮51、从动齿轮52、驱动管6和搅拌杆7，一个主动齿轮51和两个从动齿轮52相啮合，驱动管6垂直固定于主动齿轮51上，轴体4的底端插接在驱动管6内，且轴体4与驱动管6之间相啮合。[0012]本发明中的搅拌杆7包括立杆和横杆，立杆垂直固定于从动齿轮52上，若干横杆分层固定于立杆上。[0013]在驱动管6的内壁上设有定位槽61，在轴体4的外壁上设有与所述定位槽61相适配的定位筋。[0014]为便于对轴体4安装位置进行限制，在轴体4的外壁上设有限位凸台42，该限位凸台42位于定位筋的上方。在安装轴体4过程中，当限位凸台42抵触在驱动管6上时，则表示轴体4安装到位。3CN108772033A说明书2/2页[0015]在使用时，将主动齿轮51和从动齿轮52转动连接在反应釜内腔的底壁上，轴体4对釜体1内的固体反应物和反应溶液进行搅拌，轴体4转动过程中，两搅拌杆7反向装动，避免反应溶液发生涡流现象，保证搅拌效果，避免固体反应物沉淀。[0016]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。4CN108772033A说明书附图1/1页图15