一种钢结构防火工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108772266A(43)申请公布日2018.11.09(21)申请号201810610566.4(22)申请日2018.06.14(71)申请人天津滨涛钢结构工程有限公司地址300000天津市北辰区津围公路东（天津市金马阀门控制设备厂）(72)发明人石焕喜刘彬(51)Int.Cl.B05D7/14(2006.01)B05D5/00(2006.01)B05D7/24(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种钢结构防火工艺(57)摘要本发明是一种钢结构防火工艺，包括以下步骤：(1)清理、除锈；除锈采用手工加机械除锈，钢结构表面的锈迹，氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油、水和其他污物采用砂轮机、钢丝刷、砂布等工具进行除锈，烘出钢结构内部水分，钢结构表面清洁度、粗糙度达到手工除锈St3标准，表面可溶性盐份含量需要检验，检验合格即可施工。本发明所述的一种钢结构防火工艺，使用方便，工艺合理，花钱少，效果好，运用此施工工艺，可以大幅提高钢结构的耐火极限，保证了钢结构及人身安全。CN108772266ACN108772266A权利要求书1/1页1.一种钢结构防火工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)清理、除锈本工程除锈采用手工加机械除锈，钢结构表面的锈迹，氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油、水和其他污物采用砂轮机、钢丝刷、砂布等工具进行除锈，烘出钢结构内部水分，钢结构表面清洁度、粗糙度达到手工除锈St3标准，表面可溶性盐份含量需要检验，检验合格即可施工；(2)底漆涂装除锈完后的钢结构表面刷环氧富锌底漆1-2道，干燥后用100或150目的砂纸将表面磨平，用测厚仪检验厚度，测量20-40个点，磨好后底漆总厚度不超过1.2mm；(3)防火涂料涂覆a：涂料配方：丙烯酸酯弹性乳液100份、二氧化钛2～10份、乙二醇8～15份、硅酸盐玻璃10～20份、钛酸酯偶联剂1～5份、消泡剂2～11份、十二碳醇酯1～10份、阻燃剂2～12份、重质碳酸钙5～15份、钛白粉1～3份、三氧化二锑1～10份、水5～15份；b：制法：将丙烯酸酯弹性乳液与二氧化钛粉料分别研磨，控制涂料细度≤100um，按比例准备材料，先将水倒入容器里，加入研磨好的重质碳酸钙与钛白粉搅拌8-20分钟，加入三氧化二锑搅拌5-10分钟，加入其它配料搅拌；c：用步骤a配好的涂料喷涂2-4次钢结构外层，每次喷涂厚度5-8mm，总厚度控制在20-30mm，每遍喷涂间隔时间为20-30小时，间隔期间遮蔽喷涂面，最后一遍结束后进行整平处理；d：30-40天后，用测厚仪检验涂料厚度及目测钢结构表面平整度，检验合格后用氯化橡胶漆涂面漆，进行两道面漆涂装，干燥后检测面漆厚度不超过1.5mm；(4)清理现场打扫现场，剩余的涂料密封好，涂刷工具用汽油清洗干净。2.根据权利要求1所述的一种钢结构防火工艺，其特征在于，在施工工艺步骤(3)所述的喷涂使用压送式喷涂机，喷涂压力为0.6Mpa，喷枪口出口为4mm。3.根据权利要求2所述的一种钢结构防火工艺，其特征在于，在施工工艺步骤(3)中所述的喷涂工序之前用彩条布或者塑料薄膜将工作面以外的地方全部遮蔽，以免涂料溅到其他地方，喷涂间隔期间也用彩条布或者塑料薄膜遮蔽喷涂面，防止喷涂面沾染灰尘。4.根据权利要求3所述的一种钢结构防火工艺，其特征在于，在施工工艺步骤(3)中所述的用测厚仪检验涂料厚度，需要测量30-50个点，总厚最多低于规定要求0.1mm。2CN108772266A说明书1/3页一种钢结构防火工艺技术领域[0001]本发明涉及钢结构领域，尤其涉及一种钢结构防火工艺。背景技术[0002]随着经济社会会的发展，钢结构以其强度高、受荷能力强、自重轻、占空体积小的优点广泛应用于大型建筑和船舶行业，虽然钢材是不燃烧体，但当其受热时，强度会迅速降低，试验证明，温度大约在540℃时，钢材的弹性模量和抗拉强度损失40％；一旦在钢结构建筑发生火灾，火场温度可达800-1200℃，钢材的热力学特性就会导致钢结构由于丧失了承载能力而扭曲变形，垮塌毁坏，为了提高钢结构的耐火程度，对钢结构采取喷涂防火涂料是必要的。[0003]为此，设计一种钢结构防火工艺，解决以上问题。发明内容[0004]本发明为克服以上不足，提供一种钢结构防火工艺，包括以下步骤：[0005](1)清理、除锈[0006]除锈采用手工加机械除锈，钢结构表面的锈迹，氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油、水和其他污物采用砂轮机、钢丝刷、砂布等工具进行除锈，烘出钢结构内部水分，钢结构表面清洁度、粗糙度达到手工除锈St3标准，表面可溶性盐份含量需要检验，检验合格即可施工；[0007](2)底漆涂装[0008]