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低刚度、变截面轴电解磨削加工仿真技术的中期报告
该项技术旨在通过数值模拟方法，设计出一种基于电解磨削的高效、高精度、低成本的金属轴加工方法。该方法采用变截面轴和低刚度结构，结合数值模拟分析和实验验证，对加工过程中的轴向变形、工具磨损、加工表面质量等问题进行了探究。
具体来说，该研究团队在进行仿真分析时，首先采用了有限元分析方法对轴的变形情况进行了计算。针对轴向变形问题，研究团队设计了一个新型的变截面结构，并利用有限元模拟计算了轴的变形情况。结果表明，新型变截面设计可以有效地降低轴向变形的程度。
在加工过程中，工具磨损是一个关键问题。为了解决这个问题，研究团队引入了深学习算法，根据加工过程中实时监测的工具状态信息，预测工具的磨损情况，并对加工参数进行调整，以保持良好的加工质量。与传统的机器学习算法相比，深学习算法可以更精确地预测工具的磨损情况。
最后，在加工表面质量方面，研究团队通过数值模拟和实验验证，设计了一种新型表面结构，并将其应用于电极的制作。实验结果表明，新型表面结构可以显著提高加工表面的光洁度和平整度。
综上所述，该项技术采用了多种前沿技术，并在实验验证中取得了一定的进展。未来，研究团队将继续完善该方法，并进一步推动其在实际生产中的应用。