一种汽轮机静叶栅及其加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108798791A(43)申请公布日2018.11.13(21)申请号201810694538.5(22)申请日2018.06.29(71)申请人东方电气集团东方汽轮机有限公司地址618000四川省德阳市高新技术产业园区金沙江西路666号(72)发明人孙奇张晓东曹守洪高展羽王鑫赵海峰王娟谢涛翟璇李志明唐丽丽黄柳燕张文挺何长川(74)专利代理机构成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214代理人古波孙杰(51)Int.Cl.F01D9/04(2006.01)B23P15/04(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种汽轮机静叶栅及其加工方法(57)摘要本发明公开了一种静叶栅装置，尤其是一种汽轮机静叶栅及其加工方法，属于汽轮机装置技术领域；该装置包括多个叶片，还包括外环以及内环，该叶片内设置有蒸汽通道，该外环以及内环内设置有蒸汽腔室，该叶片两端分别连接外环和内环，蒸汽通道与蒸汽腔室连通形成用于蒸汽流通的气体通路，该气体通路上设置有蒸汽入口和蒸汽出口；本发明解决了目前汽轮机末级叶片/次末级叶片因工作环境蒸汽湿度较大出现水蚀的问题，利用蒸汽对整个装置进行加热，装置在高温的状态下，能够阻止湿蒸汽在叶身表面的凝结、相变，从而阻止液态水的形成，同时，该结构简单，还同时降低了末级叶栅的制造成本，可广泛适用于各种高度末级长叶片的除湿。CN108798791ACN108798791A权利要求书1/1页1.一种汽轮机静叶栅，其特征在于：包括多个叶片（1），还包括外环（2）以及内环（3），该叶片（1）内设置有蒸汽通道（5），该外环（2）以及内环（3）内设置有蒸汽腔室（4），该叶片两端分别连接外环和内环，蒸汽通道（5）与蒸汽腔室（4）连通形成用于蒸汽流通的气体通路，该气体通路上设置有蒸汽入口（6）和蒸汽出口（7）。2.如权利要求1所述的一种汽轮机静叶栅，其特征在于：所述蒸汽入口（6）和蒸汽出口（7）开设于外环上。3.如权利要求2所述的一种汽轮机静叶栅，其特征在于：该外环（2）包括上半外环（21）以及下半外环（22），该蒸汽入口（6）开设于上半外环（32），该蒸汽出口（7）开设于下半外环（22），该上半外环（21）与下半外环（22）内的蒸汽腔室为独立腔室，互不连通，并通过内环（3）连通。4.如权利要求3所述的一种汽轮机静叶栅，其特征在于：该蒸汽入口（6）设置于上半外环的顶部/下半外环的底部，该蒸汽出口（7）设置于下半外环的底部/上半外环的顶部。5.如权利要求3所述的一种汽轮机静叶栅，其特征在于：该内环（3）包括上半内环（31）以及下半内环（32），该上半内环（31）通过叶片（1）与上半外环（21）连通，该下半内环（32）通过叶片（1）与下半外环（22）连通，该上半内环（31）和下半内环（32）之间连通，以使蒸汽由上半内环流通至下半内环再通过下半外环流出。6.如权利要求5所述的一种汽轮机静叶栅，其特征在于：该上半外环（21）、叶片和上半内环（31）之间，以及下半外环（22）、叶片和下半内环（32）之间采用焊接连接，并通过上半外环（21）和下半外环（22）装配连接成型。7.如权利要求1所述的一种汽轮机静叶栅，其特征在于：该叶片（1）包括多根中空的叶片段，该叶片段之间通过焊接连通并形成蒸汽通道。8.一种汽轮机静叶栅的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：a、根据末级叶栅的应用环境从而确定材料，并将针对叶栅进行加工，加工时，分别对外环以及内环采取分体式加工，该外环以及内环加工为具有蒸汽腔室的中空结构，并在外环上加工蒸汽入口和蒸汽出口；b、针对叶片进行加工，将叶片加工为具有蒸汽通道的中空结构，并且根据叶片型线、高度等结构尺寸和需要的换热量来设计；c、将加工成型的叶片的两端部分别连接外环和内环，并将叶片内的蒸汽通道连通外环和内环的蒸汽腔室。9.如权利要求8所述的一种汽轮机静叶栅的加工方法，其特征在于：步骤a中，该外环加工成具有蒸汽腔室的上半外环和下半外环，内环加工成具有蒸汽腔室的上半内环和下半内环。10.如权利要求9所述的一种一种汽轮机静叶栅的加工方法，其特征在于：步骤c中，将上半外环、叶片以及上半内环焊接成型，下半外环、叶片以及下半内环焊接成型，并且通过上半外环和下半外环装配连接使叶栅成型，装配后，使该上半外环和下半外环的蒸汽腔室为独立腔室，即该上半外环和下半外环连接处被分隔开，该上半内环和下半内环连接为一体，并且该上半内环和下半内环的蒸汽腔室连通为一体，并将蒸汽入口加工于上半外环顶部/下半外环的底部，蒸汽出口加工于下半外环的底部/上半外环的顶部。2CN108798791A说明书1/5页一种汽轮机静叶栅及其加工方法技术领域[0001]本发明涉及一种静叶栅装置，尤