螺蛳割尾机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108782716A(43)申请公布日2018.11.13(21)申请号201710302765.4(22)申请日2017.04.26(71)申请人浙江工业职业技术学院地址312000浙江省绍兴市镜湖新区曲屯路151号浙江工业职业技术学院(72)发明人谢水英韩承江(51)Int.Cl.A22C29/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称螺蛳割尾机(57)摘要本发明公开了一种螺蛳割尾机，其技术方案的要点是：在支架上安装一台电动机，电动机上装有双层皮带轮，其中一个皮带轮带动割刀高速旋转，另一个皮带轮通过减速机带动圆盘缓慢旋转，圆盘上开有贯通的环形V形槽，V形槽上沿圆周方向每隔20mm等分地加工出直径为12mm、深度为2-4mm、夹角为55-65°的凹坑，凹坑中用人工放入尚未割尾的螺蛳，螺蛳随着圆盘旋转至高速旋转的割刀处，被割刀割通或割去尾部，圆盘继续旋转到放在圆盘槽下面的顶块处，割尾后的螺蛳被顶块顶上到转盘面上，被固定不动的拨杆拨落至下面的容器中。采用本技术方案能快速，轻松地割螺蛳尾部。CN108782716ACN108782716A权利要求书1/1页1.螺蛳割尾机，其特征在于：在支架(1)上分别固定装有电机(12)、割刀轴(8)、顶块(3)、减速机(2)、拨杆(15)，电机(12)上固定有双层皮带轮(11)，割刀轴(8)上装有割刀(7)，减速机(2)的输出轴(4)上装有转盘(6)，转盘(6)的外圈隔一个V形槽装有转盘(5)，V形槽的夹角为25-35°，嵌入在转盘(6)与(5)中对称布置的两个连接块(16)，电机(12)上的双层皮带轮(11)其中一个皮带轮通过皮带(10)带动割刀轴(8)上的皮带轮(9)，另一个皮带轮通过皮带(13)带动减速机(2)的输入轴上的皮带轮(14)，在转盘(6)与转盘(5)之间的环形V形槽上沿圆周方向每隔20mm等分地加工出直径为12mm、深度为2-4mm、夹角为55-65°的凹坑，顶块(3)做成圆弧形，其圆弧半径与转盘(6)和转盘(5)之间的V形槽半径相等，顶块(3)的高度小于V形槽的厚度，顶块(3)的顶面加工成斜面，顶块(3)安装在V形槽的中间下面，顶块(3)的顶面最高处不应与连接块(16)的下面相碰。2CN108782716A说明书1/2页螺蛳割尾机[0001]所属领域[0002]本发明涉及一种水产品加工设备，具体的说是一种螺蛳割尾机。背景技术[0003]螺蛳是一种比较普遍受欢迎的水产品，在食用前必须将螺蛳的尾部割通或割掉才能吮出它的肉，而目前市场上尚无简单、实用的螺蛳割尾设备，大部分还是采用手工的方法，效率低、费时、费力。发明内容[0004]为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：在支架1上分别固定装有电机12、割刀轴8、顶块3、减速机2、拨杆15，电机12上固定有双层皮带轮11，割刀轴8上装有割刀7，减速机2的输出轴4上装有转盘6，转盘6的外圈隔一个V形槽装有转盘5，V形槽的夹角为25-35°，通过嵌入在转盘6与5中对称布置的两个连接块16将转盘6与5连接在一起，电机12上的双层皮带轮11其中一个皮带轮通过皮带10带动割刀轴8上的皮带轮9，另一个皮带轮通过皮带13带动减速机2的输入轴上的皮带轮14，在转盘6与转盘5之间的环形V形槽上沿圆周方向每隔20mm等分地加工出直径为12mm、深度为2-4mm、夹角为55-65°的凹坑，顶块3做成圆弧形，其圆弧半径与转盘6和转盘5之间的V形槽半径相等，顶块3的高度小于V形槽的厚度，顶块3的顶面加工成斜面，顶块3安装在V形槽的中间下面，顶块3的顶面最高处不应与连接块16的下面相碰。[0005]用人工将没有割尾的螺蛳放入转盘的凹坑中，螺蛳随着转盘旋转至高速旋转的割刀处，被割刀割通或割去尾部，转盘继续旋转到顶块处，螺蛳被顶块顶上至转盘面上，被拨杆拨落至下面的容器中。[0006]本发明的有益效果是：能快速、轻松地割通或割去螺蛳尾部。附图说明[0007]1、图1是本发明的结构示意图；[0008]2、图2是本发明的转盘局部俯视图；[0009]3、图3是B-B处的剖视图；[0010]4、图4是顶块的外形图。具体实施方式[0011]下面结合视图及实施方式对本发明作进一步的说明：图1显示：在支架1上分别固定装有电机12、割刀轴8、顶块3、减速机2、拨杆15，电机12上固定有双层皮带轮11，割刀轴8上装有割刀7，减速机2的输出轴4上装有转盘6，转盘6的外圈隔一个V形槽装有转盘5，转盘6与转盘5的结构相当于在一个大的圆盘上沿圆周方向开了一个V形槽，V形槽的夹角为25-35，图2和图3显示：为了使转盘6和转盘5能够一起旋转，用通过嵌入在转盘6与5中对称布置3CN10878