一种凹形零件磨削加工用车.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108789027A(43)申请公布日2018.11.13(21)申请号201810613233.7(22)申请日2018.06.14(71)申请人汪建文地址241000安徽省芜湖市鸠江区万春花园11栋2单元502(72)发明人汪建文(74)专利代理机构北京汇信合知识产权代理有限公司11335代理人寇俊波(51)Int.Cl.B24B19/00(2006.01)B24B41/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种凹形零件磨削加工用车(57)摘要本发明涉及一种凹形零件磨削加工用车，包括车体，所述车体上中心设有凸字形的安置架，车体上左侧固装有液压缸、导向架；车体上右侧也固装有液压缸、导向架；所述导向架上均开有导向槽，每个导向槽中均竖直滑动安装有与液压缸相连的辅助气缸，每个辅助气缸均连接有磨削轮。本发明使用方便，在将凹形零件进行摆放式安装限位的基础上，能够实现自动对凹形零件的左右两侧面进行自动磨削加工，操作简单。CN108789027ACN108789027A权利要求书1/1页1.一种凹形零件磨削加工用车，包括车体(1)，其特征在于：所述车体(1)上中心设有凸字形的安置架(2)，车体(1)上左侧固装有液压缸(6)、导向架(3)；车体(1)上右侧也固装有液压缸(6)、导向架(3)；所述导向架(3)上均开有导向槽(3a)，每个导向槽(3a)中均竖直滑动安装有与液压缸(6)相连的辅助气缸(4)，每个辅助气缸(4)均连接有磨削轮(5)。2.根据权利要求1所述的一种凹形零件磨削加工用车，其特征在于：所述导向槽(3a)均为燕尾槽。2CN108789027A说明书1/2页一种凹形零件磨削加工用车技术领域[0001]本发明涉及一种机加工设备，具体的说是一种凹形零件磨削加工用车。背景技术[0002]一般来说，传统的凹形零件在完成其主体部分的加工之后，其外表面上必然会残留毛刺或不平整，为了保证其表面的粗糙度达到适宜的标准，必须要对其进行精加工，使其表面能够达到人们所需的程度，但传统的加工设备在装夹、加工方面操作均比较复杂。发明内容[0003]现为了克服上述技术存在的缺陷，本发明提出了一种凹形零件磨削加工用车。[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：[0005]一种凹形零件磨削加工用车，包括车体，所述车体上中心设有凸字形的安置架，车体上左侧固装有液压缸、导向架；车体上右侧也固装有液压缸、导向架；所述导向架上均开有导向槽，每个导向槽中均竖直滑动安装有与液压缸相连的辅助气缸，每个辅助气缸均连接有磨削轮。[0006]所述导向槽均为燕尾槽。[0007]本发明的有益效果是：[0008]本发明使用方便，在将凹形零件进行摆放式安装限位的基础上，能够实现自动对凹形零件的左右两侧面进行自动磨削加工，操作简单。附图说明[0009]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0010]图1为本发明的主视图。具体实施方式[0011]为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。[0012]如图1所示，一种凹形零件磨削加工用车，包括车体1，所述车体1上中心设有凸字形的安置架2，车体1上左侧固装有液压缸6、导向架3；车体1上右侧也固装有液压缸6、导向架3；所述导向架3上均开有导向槽3a，每个导向槽3a中均竖直滑动安装有与液压缸6相连的辅助气缸4，每个辅助气缸4均连接有磨削轮5。[0013]所述导向槽3a均为燕尾槽。[0014]本发明在使用时，只需将凹形零件通过安置架2上部进行安置，使得凹形零件在左右方向上均受到限位。3CN108789027A说明书2/2页[0015]进一步的，通过辅助气缸4对磨削轮5向车体1中心方向进行推挤，使得磨削轮5紧贴于凹形零件的左右两端面，之后再通过液压缸6带动辅助气缸4以及磨削轮5进行上下移动，即可实现针对凹形零件的左右两端面进行自动磨削加工。[0016]本发明的特点在于，方便对物件进行收集，在具体使用时，可将需要保存的物品放置在各个分桶4内，然后由液压缸7将联动架6向上推动，与此同时，气缸5也将各个分桶4向上推动，使得各个分桶4直线上升，当分桶4被向上推升至上极限位置时，液压缸7制动，各个气缸5继续工作，使得各个分桶4均朝向圆筒2中心位置所在的方向进行转动，使得各个分桶4内的物品全部倾倒至圆筒2中，完成对物品的收集存储。[0017]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，