一种新型漆包机的退火导轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108806887A(43)申请公布日2018.11.13(21)申请号201810624710.X(22)申请日2018.06.16(71)申请人江苏苏丰机械科技有限公司地址224022江苏省盐城市盐都区大纵湖镇红星路1号(72)发明人金传良厉锋(51)Int.Cl.H01B13/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种新型漆包机的退火导轮(57)摘要本发明公开了一种新型漆包机的退火导轮，包括底座，所述底座上安装有两个退火导轮，所述底座靠近两个退火导轮的一端固定连接有限位架，所述底座的上端靠近推过导轮的位置安装有手轮，所述手轮的下端固定连接有转动杆，所述转动管的下端连接有支撑块，所述支撑块转动连接在底座上，所述支撑块的下端固定连接有转轴，所述转轴转动连接在底座内，所述转轴上固定连接有齿轮，所述齿轮啮合有齿条。本发明通过手轮调节退火导轮间的间隙，以适应不同产品的漆包线的宽度变化，防止出现导轮卡死漆包线现象，避免了漆包线与导轮两侧的接触而导致漆包线的损伤，防止因导轮挤压导致漆包线变形现象，从而提高成品合格率，降低产品成本。CN108806887ACN108806887A权利要求书1/1页1.一种新型漆包机的退火导轮，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上安装有两个退火导轮（3），所述底座（1）靠近两个退火导轮（3）的一端固定连接有限位架（4），所述底座（1）的上端靠近推过导轮（3）的位置安装有手轮（2），所述手轮（2）的下端固定连接有转动杆（5），所述转动管（5）的下端连接有支撑块，所述支撑块转动连接在底座（1）上，所述支撑块的下端固定连接有转轴（7），所述转轴（7）转动连接在底座（1）内，所述转轴（7）上固定连接有齿轮（6），所述齿轮（6）啮合有齿条（14），所述齿条（14）滑动连接在底座（1）内的内壁上，所述齿条连接有滑板（8），所述滑板（8）远离齿条（14）的一端连接有推杆（9），所述退后导轮（3）的下端转动连接有轴体（10），所述推杆（9）的一端固定连接在轴体（10）上，所述轴体（10）滑动连接在底座（1）内的底端，所述轴体（10）相互靠近的一端连接有固定块（11），所述固定块（11）之间滑动连接有滑杆（13），所述滑杆（13）上套设有弹簧（12），所述弹簧（12）的两端焊接在固定块（1）相互靠近的一端。2.根据权利要求1所述的一种新型漆包机的退火导轮，其特征在于，所述手轮（2）的中心采用十字型钢体结构。3.根据权利要求1所述的一种新型漆包机的退火导轮，其特征在于，两个所述退火导轮（3）其中远离手轮（2）的一支退火导轮下端的轴体固定连接在底座（1）内的内壁上。4.根据权利要求1所述的一种新型漆包机的退火导轮，其特征在于，所述转轴（7）的下端连接有外螺纹，所述底座（1）与转轴（7）转动连接处连接有内螺纹。5.根据权利要求1所述的一种新型漆包机的退火导轮，其特征在于，所述退火导轮（3）内连接有轴承，所述轴承的内轴固定连接在轴体（10）上。6.根据权利要求1所述的一种新型漆包机的退火导轮，其特征在于,所述轴体（10）靠近底座（1）的位置开设有与轴体（10）宽度相同的滑槽。2CN108806887A说明书1/2页一种新型漆包机的退火导轮技术领域[0001]本发明涉及漆包机技术领域，尤其涉及一种新型漆包机的退火导轮。背景技术[0002]在现有的漆包机中，大都采用退火炉助力导轮的结构，即在漆包机退火炉出口处的上方安装一排退火导轮用于引导退火后的漆包线实现转向，并给于漆包线一定的助力。现有的退火导轮间的间隙无法调节，一旦间隙固定，无法自动适应不同宽度的漆包线，如一些宽度较大的铜带，在生产过程中容易出现漆包线卡死导致漆包线表皮损坏的问题，影响漆包线的生产质量。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中退火导轮间的间隙无法调节的问题，而提出的一种新型漆包机的退火导轮。[0004]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种新型漆包机的退火导轮，包括底座，所述底座上安装有两个退火导轮，所述底座靠近两个退火导轮的一端固定连接有限位架，所述底座的上端靠近推过导轮的位置安装有手轮，所述手轮的下端固定连接有转动杆，所述转动管的下端连接有支撑块，所述支撑块转动连接在底座上，所述支撑块的下端固定连接有转轴，所述转轴转动连接在底座内，所述转轴上固定连接有齿轮，所述齿轮啮合有齿条，所述齿条滑动连接在底座内的内壁上，所述齿条连接有滑板，所述滑板远离齿条的一端连接有推杆，所述退后导轮的下端转动连接有轴体，所述推杆的一端固定连接在轴体上，所述轴体滑动连接在底座内的底端，所述轴体相互靠近的一端连接有固定块，所述固定块之间滑动连接有滑杆