一种双向打磨玻璃装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108788981A(43)申请公布日2018.11.13(21)申请号201810881412.9(22)申请日2018.08.05(71)申请人芜湖遥帆电子科技有限公司地址241000安徽省芜湖市三山区龙湖路8号创业大街3号楼112室(72)发明人邓海(51)Int.Cl.B24B7/17(2006.01)B24B7/24(2006.01)B24B9/10(2006.01)B24B55/03(2006.01)B24B41/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种双向打磨玻璃装置(57)摘要本发明公开了一种双向打磨玻璃装置，包括机身，机身的内部安装有工作台，工作台的顶部安装有上打磨装置，工作台的一端安装有进料机，进料机的一端安装有进料传送带，进料传送带的一端安装有打磨圆盘，打磨圆盘的底部安装有下打磨装置，下打磨装置的一端安装有滑料通道，滑料通道的一端连接有出料传送带，出料传送带的顶部安装有冷却水箱，冷却水箱的底部安装有集水箱。打磨圆盘可对打磨玻璃材料进行安放打磨，利用磨轮进行双向打磨，同时避免了材料在打磨过程中发生移动，提高了打磨效果，打磨之后利用滑料通道将材料利用重力势能下滑，通过传送带传出，提高了装置的打磨效果，冷却水箱和集水箱实现了冷却水的循环利用。CN108788981ACN108788981A权利要求书1/1页1.一种双向打磨玻璃装置，包括机身(1)，其特征在于，所述机身(1)的内部安装有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部安装有上打磨装置(3)，所述工作台(2)的一端安装有进料机(4)，所述进料机(4)的一端安装有进料传送带(5)，所述进料传送带(5)的一端安装有打磨圆盘(6)，所述打磨圆盘(6)的底部安装有下打磨装置(7)，所述下打磨装置(7)的一端安装有滑料通道(8)，所述滑料通道(8)的一端连接有出料传送带(9)，所述出料传送带(9)的顶部安装有冷却水箱(10)，所述冷却水箱(10)的底部安装有集水箱(11)，所述集水箱(11)的一端安装有控制柜(12)，所述控制柜(12)的表面安装有控制面板(13)，所述控制面板(13)的底部安装有储物柜(14)。2.根据权利要求1所述一种双向打磨玻璃装置，其特征在于，所述上打磨装置(3)和下打磨装置(7)的顶部均安装有磨轮(15)，所述磨轮(15)的顶部安装有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的底部安装有伺服电机(17)，所述上打磨装置(3)的尾部连接有支撑架(18)，所述下打磨装置(7)的顶部安装有转轴(19)，所述下打磨装置(7)的底部安装有透水孔(20)。3.根据权利要求1所述一种双向打磨玻璃装置，其特征在于，所述冷却水箱(10)的内部安装有第一抽水泵(21)，所述第一抽水泵(21)的一端连接有导水软管(22)，所述导水软管(22)的一端安装有冷却水喷管(23)，所述第一抽水泵(21)的一端安装有第二抽水泵(24)，所述第二抽水泵(24)的一端连接有回流管(25)。4.根据权利要求1所述一种双向打磨玻璃装置，其特征在于，所述进料机(4)的内部安装有进料管(26)，所述进料管(26)的一端安装有散热风扇(27)，所述机身(1)的底部安装有支撑柱(28)。5.根据权利要求1所述一种双向打磨玻璃装置，其特征在于，所述冷却水箱(10)通过回流管(25)与集水箱(11)相连接，所述打磨圆盘(6)通过导水软管(22)与冷却水箱(10)相连接。6.根据权利要求1所述一种双向打磨玻璃装置，其特征在于，所述打磨圆盘(6)的直径大于磨轮(15)直径。2CN108788981A说明书1/3页一种双向打磨玻璃装置技术领域[0001]本发明涉及玻璃打磨技术领域，特别一种双向打磨玻璃装置。背景技术[0002]电动打磨机全称往复式电动抛光打磨机，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品；粗加工一般配合布质粘砂轮使用，目的是打掉工件表面的砂眼，毛刺，起到一定的润滑作用，细抛一般配合纯棉布轮使用，为抛光的尾道工序，抛后工件呈镜面或高光效果。[0003]现在玻璃磨边都是采用单边磨边，磨平两边需要二次加工，增加了工时，加大了劳动强度，增加了玻璃搬运途中的损耗，并且由于研磨片、抛光盘与玻璃之间持续摩擦，会使玻璃不断升温，如果过热，则有可能会导致玻璃炸裂，一般在打磨、抛光时，为防止过热，通常会停止作业，以冲水或自然降温的方式，等到温度降下来以后再重新进行施工，降低了作业效率。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种双向打磨玻璃装置。[0005]为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：[0006]本发明一种双向打磨玻璃装置，包括机