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变形镁合金板材拉深成形实验研究的中期报告
本实验旨在研究变形镁合金板材在拉深成形过程中的力学行为和成形性能，为进一步优化材料成形工艺提供参考依据。在实验过程中，我们采取了以下步骤和方法：
1.样品制备：选用常用的AZ31B变形镁合金作为材料，将其切割成大小相同的板材样品；
2.设计试验方案：通过对已有文献和实验数据的综合分析，确定了拉深成形试验方案，包括板材初始厚度、模具几何形状、成形速度等参数；
3.开展实验测量：在拉深成形机上进行试验，测试板材在拉深过程中的应力、应变、变形量等参数，并记录成形过程中的温度变化和形貌变化；
4.分析实验数据：将实验测量数据进行处理，得出不同试验条件下材料的力学性能和成形性能参数，并分析其变化规律和影响因素；
5.制定下一步实验方案：根据中期实验结果，进一步优化试验方案，拓展实验范围，深入研究材料的拉深成形性能。
经过中期报告的汇报和分析，初步得出以下结论：
1.针对不同拉深速度和模具几何形状，变形镁合金板材的成形性能存在差异；
2.较低的拉深速度下，板材的成形质量较好且易控制；
3.在样品厚度不变的情况下，不同模具几何形状对板材的成形过程和成形品质的影响不同；
4.实验过程中，板材的温度变化对成形过程的影响很大，需进一步研究。
基于以上结论，我们将进一步拓展实验范围，研究材料的成分对拉深成形性能的影响，并结合数学模型对成形过程进行模拟和预测。