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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108790364A(43)申请公布日2018.11.13(21)申请号201810565436.3(22)申请日2018.06.04(71)申请人苏州古柏利电子科技有限公司地址215000江苏省苏州市高新区长江路746号1-112室(72)发明人葛志闪(74)专利代理机构北京盛凡智荣知识产权代理有限公司11616代理人曾龙(51)Int.Cl.B32B37/10(2006.01)B32B37/08(2006.01)B32B37/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种自动热压覆膜装置(57)摘要本申请涉及一种自动热压覆膜装置,所述的覆膜装置包括机架、设置在机架上的用于卷绕薄膜的送膜辊、用于卷绕金属膜的金属膜辊轮、用于将金属膜压覆在薄膜上的加热辊、用于卷绕成品的收料辊,所述的送膜辊上的薄膜和所述的金属膜辊轮上的金属膜经过所述的加热辊压覆形成成品后被所述的收料辊绕卷,所述的机架上还设置有第一导辊、第二导辊和第三导辊,本申请所述的一种自动热压覆膜装置,具有金属膜辊轮,能够将金属膜覆盖在薄膜上,所述的第三导辊具有冷却功能,所述的第三导辊在内辊筒内设置有冷却水管,当辊轮温度较高时,能够向水管内通入冷却水,用于降温。CN108790364ACN108790364A权利要求书1/1页1.一种自动热压覆膜装置,其特征在于:所述的覆膜装置包括机架、设置在机架上的用于卷绕薄膜的送膜辊、用于卷绕金属膜的金属膜辊轮、用于将金属膜压覆在薄膜上的加热辊、用于卷绕成品的收料辊,所述的送膜辊上的薄膜和所述的金属膜辊轮上的金属膜经过所述的加热辊压覆形成成品后被所述的收料辊绕卷,所述的机架上还设置有第一导辊、第二导辊和第三导辊,所述的第三导辊包括外辊筒、设置在所述的外辊筒内的内辊筒、设置在所述的外辊筒两端部的第一端盖和第二端盖,所述的外辊筒的两端部还设置有第一端轴和第二端轴,所述的第一端轴和第二端轴分别与所述的外辊筒和内辊筒相固定连接,所述的内辊轮内设置有用于通入冷却水的水管,所述的水管开设在所述的内辊轮内,并在内辊轮内具有多处弯折设置,所述的第一端轴上设置有进水口,所述的第二端轴上设置有出水口,所述的水管的一端与所述的进水口相连通,所述的水管的另一端与所述的出水口相连通,所述的外辊筒与所述的内辊筒之间存在一间隙,所述的间隙内填充有导热材料。2.如权利要求1所述的自动热压覆膜装置,其特征在于:所述的薄膜依次经过第一导辊、第二导辊、加热辊、第三导辊后被所述的收料辊绕卷,所述的金属膜依次经过加热辊和第三导管后被所述的收料辊绕卷。3.如权利要求2所述的自动热压覆膜装置,其特征在于:所述的水管具有沿所述的辊轮轴向设置的多个直线部,用于连通相邻的两个直线部的端部的连接部。4.如权利要求3所述的自动热压覆膜装置,其特征在于:所述的水管从所述的内管的第一端延伸至第二端后,再从第二端弯折后延伸至第一端,经多次弯折后与第二端的出水口相连通。5.如权利要求4所述的自动热压覆膜装置,其特征在于:所述的外辊筒与所述的内辊筒同轴设置,所述的第一端轴与所述的第二端轴与所述的外辊筒与所述的内辊筒同轴设置。6.如权利要求5所述的自动热压覆膜装置,其特征在于:所述的收料辊为主动辊轮,所述的送膜辊和金属膜辊轮为从动辊轮,所述的覆膜装置还包括用于驱动所述的收料辊的驱动电机。2CN108790364A说明书1/3页一种自动热压覆膜装置技术领域[0001]本申请涉及一种自动热压覆膜装置。背景技术[0002]在现有技术中,覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备,经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起,形成纸塑合一的产品。[0003]发明内容[0004]本申请的主要目的在于提供一种自动热压覆膜装置,以克服现有技术等问题。[0005]为实现前述申请目的,本申请采用的技术方案包括:本申请涉及一种自动热压覆膜装置,所述的覆膜装置包括机架、设置在机架上的用于卷绕薄膜的送膜辊、用于卷绕金属膜的金属膜辊轮、用于将金属膜压覆在薄膜上的加热辊、用于卷绕成品的收料辊,所述的送膜辊上的薄膜和所述的金属膜辊轮上的金属膜经过所述的加热辊压覆形成成品后被所述的收料辊绕卷,所述的机架上还设置有第一导辊、第二导辊和第三导辊,所述的第三导辊包括外辊筒、设置在所述的外辊筒内的内辊筒、设置在所述的外辊筒两端部的第一端盖和第二端盖,所述的外辊筒的两端部还设置有第一端轴和第二端轴,所述的第一端轴和第二端轴分别与所述的外辊筒和内辊筒相固定连接,所述的内辊轮内设置有用于通入冷却水的水管,所述的水管开设在所述的内辊轮内,并在内辊轮内具有多处弯折设置,所述的第一端轴上设置有进水口,所述的第二端轴上设置有出