往复抽拉式线锯切割器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108788302A(43)申请公布日2018.11.13(21)申请号201811111273.8(22)申请日2018.09.22(71)申请人丁乃祥地址255000山东省淄博市周村区王村镇东道开村30号(72)发明人丁乃祥其他发明人请求不公开姓名(51)Int.Cl.B23D57/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称往复抽拉式线锯切割器(57)摘要本发明涉及一种往复抽拉式线锯切割器，属于机械领域，包括底座，底座上竖直固定立柱，立柱上固定下固定臂，下固定臂左端竖直固定支柱，支柱中部固定载物台固定臂，载物台固定臂上固定载物台，支柱上部固定上支臂，其特征在于：底座上固定电机，电机电机转轴上套装固定转轮，转轮偏心位置铰接往复杆，运行方向固定，结构简单，造价低廉。CN108788302ACN108788302A权利要求书1/2页1.一种往复抽拉式线锯切割器，包括底座(7)，底座(7)上竖直固定立柱，立柱上固定下固定臂(9)，下固定臂(9)左端竖直固定支柱(1)，支柱(1)中部固定载物台固定臂(8)，载物台固定臂(8)上固定载物台(11)，支柱(1)上部固定上支臂(15)，其特征在于：底座(7)上固定电机(6)，电机(6)电机(6)转轴上套装固定转轮(5)，转轮(5)偏心位置铰接往复杆(3)，往复杆(3)上分别固定上钢丝绳(13)和下钢丝绳(21)，上钢丝绳(13)和下钢丝绳(21)末端分别固定连接锯条(31)两端，载物台(11)上设置通过孔(32)，锯条(31)穿过通过孔(32)，在支柱(1)与上支臂(15)固定处、上支臂(15)末端、下固定臂(9)末端及前端均安装滚轮(14)，上钢丝绳(13)和下钢丝绳(21)均绕在相应的滚轮(14)上，将上钢丝绳(13)和下钢丝绳(21)撑开来，并且使得上钢丝绳(13)及下钢丝绳(21)不碰触其他部件，锯条(31)与载物台(11)垂直。2.根据权利要求1所述的往复抽拉式线锯切割器，其特征在于：上支臂(15)上固定上导向管(12)，下支臂上固定下导向管(10)，上导向管(12)与下导向管(10)中轴线在同一直线上，上导向管(12)与下导向管(10)内均配合滑块(27)，滑块(27)上均固定连接延伸杆(22)，上导向管(12)和下导向管(10)侧壁上均沿轴向设置开槽，开槽宽度小于滑块(27)直径而大于延伸杆(22)直径，两延伸杆(22)端部分别固定上钢丝绳(13)和下钢丝绳(21)。3.根据权利要求2所述的往复抽拉式线锯切割器，其特征在于：上支臂(15)上设置张紧机构，张紧机构包括撑起杆(16)，撑起杆(16)下端铰接在上支臂(15)上，撑起杆(16)上端安装滚轮(14)，撑起杆(16)上部铰接顶起杆(17)，上支臂(15)上还设置调节杆，调节杆两端套在滑套内，滑套固定在上支臂(15)上，调节杆上固定若干凸起，凸起与调节杆之间呈锐角，调节杆端部设置调节螺栓(18)，调节螺栓(18)配合在调节螺母(19)内，调节螺母(19)固定在上支臂(15)上，调节杆与调节螺栓(18)之间设置轴承(20)，轴承(20)外圈固定在调节杆上，轴承(20)内圈固定在调节螺栓(18)上。4.根据权利要求3所述的往复抽拉式线锯切割器，其特征在于：载物台(11)上设置压紧机构，压紧机构包括上导向管(12)下端固定的定板(26)，定板(26)下设置动板(33)，动板(33)上垂直固定两按压螺杆(29)，按压螺杆(29)穿过定板(26)，按压螺杆(29)上设有两个按压螺母(28)，两个按压螺母(28)分别位于定板(26)上下两侧，定板(26)和动板(33)上均设置缺口(30)，用于锯条(31)通过及观察切割情况。5.根据权利要求4所述的往复抽拉式线锯切割器，其特征在于：支柱(1)为槽型钢，其槽内配合导向轮(24)，导向轮(24)固定在挤紧螺杆(25)内端，挤紧螺杆(25)上配合挤紧螺母(2)，挤紧螺杆(25)外端固定在往复杆(3)上。拧松挤紧螺母(2)可以重新调节上钢丝绳(13)和下钢丝绳(21)的长度。6.根据权利要求5所述的往复抽拉式线锯切割器，其特征在于：延伸杆(22)端部设置两个压紧片(23)，其中一个压紧片(23)固定在延伸杆(22)上，两压紧片(23)对应位置设置螺纹孔，两压紧片(23)通过小螺栓固定连接，两压紧片(23)直接夹紧锯条(31)，两压紧片(23)的夹持面上设置横向的纹路，增大摩擦力，压紧片(23)上设置挂环，上钢丝绳(13)和下钢丝绳(21)端部固定挂钩，通过挂钩勾在挂环上实现钢丝绳与压紧片(23)的连接。7.根据权利要求6所述的往复抽拉式线锯切割器，其特征在于：上钢丝绳(13)与下钢丝绳(2