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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108818668A(43)申请公布日2018.11.16(21)申请号201810289525.XB44B5/02(2006.01)(22)申请日2018.03.30(71)申请人句容市兴武包装有限公司地址212400江苏省镇江市句容市陈武集镇西侧2公里处句容市兴武包装有限公司(72)发明人冯文田冯超(74)专利代理机构南京申云知识产权代理事务所(普通合伙)32274代理人高春涛(51)Int.Cl.B26D1/18(2006.01)B26D5/04(2006.01)B26D7/06(2006.01)B44B5/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种滚动式板材切割压印装置(57)摘要本发明公开一种滚动式板材切割压印装置,包括一履带式传动的板材切割送料装置以及设置在板材切割送料装置上方的液压装置;所述的液压装置的液压杆竖直朝下设置,且在液压杆的端部安装有一套筒支架;而所述的套筒支架的内部则固定安装有一双头电机;且该双头电机的两端螺杆上还分别安装有一主动皮带轮;所述的套筒支架的下端还安装有一U形支架。本装置中将切割和压印两套装置巧妙的设置成一体,完成两种功能,可以大大提高工作效率,而且还可以节省机器成本,减少占用空间。CN108818668ACN108818668A权利要求书1/1页1.一种滚动式板材切割压印装置,其特征在于:包括一履带式传动的板材切割送料装置(1)以及设置在板材切割送料装置(1)上方的液压装置(2);所述的液压装置(2)的液压杆(3)竖直朝下设置,且在液压杆(3)的端部安装有一套筒支架(4);而所述的套筒支架(4)的内部则固定安装有一双头电机(5);且该双头电机(5)的两端螺杆上还分别安装有一主动皮带轮(6);所述的套筒支架(4)的下端还安装有一U形支架(7);该U形支架(7)反向安装设置,且在该U形支架(7)的内部安装有一可自转的压印轮(8);而所述的U形支架(7)的两端的侧壁内还设置有U形槽(9);而所述的U形槽(9)中还通过转轴(10)安装有切割电锯(11);且所述的转轴(10)从U形槽(9)的外侧槽壁伸出到U形支架(7)的外部,并且该转轴(10)的端部还安装有从动皮带轮(12);所述的从动皮带轮(12)与双头电机(5)上的主动皮带轮(6)的位置相对应,且主、从皮带轮之间还安装有传动皮带(13);所述的切割电锯(11)与压印轮(8)的高度相同,且在U形支架(7)内为同轴设置,所述的切割电锯(11)的直径大于压印轮(8)的直径;使得液压装置(2)下压时,切割电锯(11)先接触切割板材,继而下压后压印轮(8)压在板材上。2.根据权利要求1所述的一种滚动式板材切割压印装置,其特征在于:所述的板材切割送料装置(1)的履带上还设置有向上凸起的三角隔块(14),两个相邻的三角隔块(14)之间设置为板材的放置区域;而所述的压印轮(8)上则设置有向内侧凹陷的与三角隔块(14)配合使用的三角凹块(15)。3.根据权利要求1所述的一种滚动式板材切割压印装置,其特征在于:所述的板材切割送料装置(1)的传动履带的宽度比两侧的切割电锯(2)之间的间距小2-5mm;两切割电锯(2)之间的间距设置板材的符合要求尺寸。4.根据权利要求3所述的一种滚动式板材切割压印装置,其特征在于:所述的压印轮(8)的长度比两侧切割电锯(11)之间的间距小5-10mm。5.根据权利要求1所述的一种滚动式板材切割压印装置,其特征在于:所述的主动皮带轮(6)的直径设置为从动皮带轮(12)直径的两倍。6.根据权利要求2所述的一种滚动式板材切割压印装置,其特征在于:所述的压印轮(8)上除去三角凹块(15)之外的外圆周长与两个相邻的三角隔块(14)之间的长度距离相等,使得压印轮(8)从一个三角隔块(14)滚动到其相邻的三角隔块(14)处正好滚动一周。2CN108818668A说明书1/3页一种滚动式板材切割压印装置技术领域[0001]本发明涉及一种板材的加工设备、加工切割染色领域,具体说是一种滚动式板材切割压印装置。背景技术[0002]现有的板材工件的加工过程中,有些板材需要先经过切割后,在进行压印的工作,例如一些纸板需要压印出便于折叠的折叠压印;一些木板或者是塑料板等需要压印出一些图案;现有的装置多是切割和压印分开的,需要切割后在转移到压印装置上进行压印,可以说非常的麻烦;而且即使现有的装置可连续切割压印,也只是适合单板块的切割压印工作,不能配合连续传送的板材送料装置使用,工作效率比较低。发明内容[0003]本发明的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种滚动式板材切割压印装置,其技术方案如下:[0004]一种滚动式板材切割压印装置,包括一履带式传动的