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隔膜液压式化学计量泵常见故障分析和减少故障的建议

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【摘要】
介绍了隔膜液压式化学计量泵的应用现状、结构和工作原理以及常见故障，针对故障提出了解决办法，并提出了减少故障的几点建议。
【关键词】
隔膜液压式计量泵故障分析建议
中图分类号：U226.8+1文献标识码：A文章编号：
【前言】
化学计量泵被广泛应用于石化，化工，电力，HYPERLINK"http://baike.baidu.com/view/13825.htm"\t"_blank"水处理，制药等各类工业过程中用于定量输送各类化学添加剂。化学计量泵在长期使用过程中，由于老化、磨损、化学添加剂的腐蚀、疲劳等原因在不同阶段会出现不同程度的失效，容易造成化学计量泵的经常性维修，影响生产。因此，对化学计量泵的安全运行和维护在加药处理过程中占有重要地位。本文就对目前较先进的隔膜液压式化学计量泵的工作原理、常见故障和减少故障进行系统阐述。
【正文】
一、隔膜液压式化学计量泵的应用现状
目前在火力发电厂的水处理过程中总少不了加药过程，使用的混凝剂及助凝剂品种较多，化学计量泵等设备也不尽相同。但所加的药品都有共同的特性：高腐蚀性、加药量需准确控制。这样就要求所使用的化学计量泵适应药液的物理性质和化学性质，具有耐腐蚀性，且能实现自动控制，能够有效的根据原水水质变化控制加药量，为节能降耗、保证水质提供保障。
隔膜液压式化学计量泵是一种容积式、机械操作的往复式隔膜液压泵，该泵结合了柱塞泵的高效性和隔膜密封不泄漏的优点，采用了液力平衡原理，隔膜不承受剪切力，并设有内置安全泄压阀，大大提高了化学计量泵运行的安全性和可靠性。所以，隔膜液压式化学计量泵的投加精度高、可干运转、耐腐蚀、不泄漏、易实现自动控制、功能齐全等优点逐渐成为化学水处理药液投加的主流设备。
二、隔膜液压式化学计量泵的工作原理和结构
2.1工作原理
在预先设定的冲程长度下，柱塞在精确量值的泵体内往复运动，抽吸指定体积药液。柱塞并不抽吸各种化学物质，它只能抽吸润滑性能良好的油品。柱塞和其相关的机构被封装在偏心的箱内，此箱也被用作液压油的储存箱。隔膜将液压油与被泵抽吸的化学物质分开。隔膜的运动完全响应柱塞的位移，其本身并不工作，只起到隔离作用。因此，油的抽吸量被相等地传输至介质。柱塞的往复动作使得被抽吸的产品进入吸入止回阀。图1
在柱塞作出向前的冲程时，相同量的介质通过出口逆止阀排出。见图1。
2.2结构组成
隔膜液压化学计量泵主要由化学液端组件、柱塞组件、控制组件以及齿轮比装置组成。
2.2.1化学液端组件
标准的化学液端组件包括液端、隔膜、进出口逆止阀，液端装置用来固定液管并容纳化学液剂，隔膜把被抽吸的化学液体和液压系统隔离开来，该装置只是泵各部件中与被抽吸的液体接触的唯一部件。因此，正确保养该部件是保证泵高效运转的关键。
2.2.2柱塞组件
泵头柱塞组件安装在液力油贮槽（齿轮盒）一端。该组件包括泵液压系统，由泵头、泵筒体、柱塞、隔膜支承板和液力补充阀（HPV）、自动泄放阀（PTP）和液力旁路阀（HBV）组成。自动泄放阀（PTP）位于泵头的顶端，在正常的工作中自从液压系统中泄放气体。HPV阀自动维持要求的液压油量以补充任何油通过柱塞或PTP阀的损失。HBV阀保护泵防止过压，过压时释放泵内液压系统过压压力。见图3。
2.2.3控制组件
隔膜液压式化学计量泵通过改变泵中柱塞冲程的长度，可以增加或减少每次置换的液体的量。该机构包括一个振荡盒，一个插于该盒的滑块和一个附着于该块的连接棒。该盒座以水平轴承枢为枢轴转动，通过偏心驱动的后连接棒的运动而以因定弧度振荡。盒座内该滑块的位置可调（通过手动或自动控制方式）。当手轮被转动时，该轴承通过螺纹来举高或降低该块。当滑块被置于转动点的中心时，它就保持静止。当它被降到中心点以下时，它就产生不断增大的往复运动。通过连接棒进行转换。柱塞上取消了侧向推力，使用一个在连接棒和柱塞装置之间腔内运动的十字滑块。
2.2.4齿轮比装置
隔膜液压式化学计量泵一般使用标准电机驱动。电机驱动一组蜗轮，把转速转化成转矩。它们相应地启动偏心轴装置，把转动转化为往复运动。通过一个驱动装置可以驱动不止一个泵。这被称为复合组合。这些泵被安装在一个共同的底座上，使用两个驱动设备中的一个。在第一个配置中，一个泵作为驱动装置，通过延伸的偏心轴承来驱动另一个泵。被驱动的泵不包含蜗轮。在第二个配置中，使用一个外部齿轮减速器来驱动所有的泵，也是通过偏心轴承来连接。此时没有一个泵包含有蜗轮。只要泵被复合组合，