一种风机叶片焊接装置及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108817723A(43)申请公布日2018.11.16(21)申请号201810863976.X(22)申请日2018.08.01(71)申请人四川天宇坤建空调设备有限公司地址610000四川省成都市大邑县沙渠镇石泉村4组(沙渠工业发展区)(72)发明人杨高泽程德君张永红周亮邓琼珍(74)专利代理机构北京康盛知识产权代理有限公司11331代理人杜志兰(51)Int.Cl.B23K31/02(2006.01)B23K37/047(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称一种风机叶片焊接装置及其使用方法(57)摘要一种风机叶片焊接装置及其使用方法，焊接装置固定安装在焊接桌上，该焊接装置包括轮毂固定组件和扇叶承托组件，扇叶承托组件包括固定底板、固定设置在固定底板上的驱动气缸和固定立板、与固定立板滑动连接的扇叶承托件，扇叶承托件包括承托块和承托板，承托块的一侧与固定立板滑动连接，驱动气缸的活动缸体和承托块的底部通过承接件连接，承托板相对于承托块可转动，焊接装置还包括开关和PLC控制端，开关和PLC控制端电性连接，PLC控制端的信号输出端分别与驱动气缸和轮毂固定组件的变速电机电性连接。本发明能够减少焊接装置在工厂上的占用空间，并且结构更加优化，操作更加简单，并且风机品质能够得到保障，适合中小型工厂使用。CN108817723ACN108817723A权利要求书1/2页1.一种风机叶片焊接装置，焊接装置固定安装在焊接桌上，其特征在于，所述焊接装置包括轮毂固定组件和扇叶承托组件，所述扇叶承托组件包括固定底板、固定设置在所述固定底板上的驱动气缸和固定立板、与所述固定立板滑动连接的扇叶承托件，所述扇叶承托件包括承托块和承托板，所述承托块的一侧与所述固定立板滑动连接，驱动气缸的活动缸体和所述承托块的底部通过承接件连接，所述承托板相对于所述承托块可转动，所述焊接装置还包括开关和PLC控制端，所述开关和PLC控制端电性连接，所述PLC控制端的信号输出端分别与所述驱动气缸和所述轮毂固定组件的变速电机电性连接。2.根据权利要求1所述的风机叶片焊接装置，其特征在于，所述承托板包括扇叶放置部和转动部，所述扇叶放置部为板状，所述扇叶放置部的一端固定连接所述转动部，转动部包括连接轴体和偏转轴体，所述连接轴体的两端分别与所述扇叶放置部和所述偏转轴体连接，所述偏转轴体插入所述承托块内，偏转轴体上还设置有刻度盘，所述刻度盘设置在所述偏转轴体的可见端上。3.根据权利要求2所述的风机叶片焊接装置，其特征在于，所述承托块包括分度压板和分度座，所述分度压板和所述分度座通过螺钉将所述偏转轴体固定在所述承托块内，所述驱动气缸的活动缸体与所述分度座的底部接触，所述分度座下方还设置有滑块安装板，所述滑块安装板与顶端承托块的背侧平齐，所述滑块安装板的背侧设置有滑块，所述滑块与所述固定立板接触。4.根据权利要求3所述的风机叶片焊接装置，其特征在于，所述固定立板包括线性导轨，所述线性导轨竖直固定在所述固定立板上，所述滑块相对于所述线性导轨可上下移动。5.根据权利要求1所述的风机叶片焊接装置，其特征在于，所述固定底板上设置有固定凹槽和固定孔，所述固定凹槽设置在所述固定立板表面，所述固定立板竖直安装在所述固定凹槽内，所述固定孔设置在所述固定凹槽的一侧，所述驱动气缸设置在所述固定凹槽的另一侧。6.根据权利要求1所述的风机叶片焊接装置，其特征在于，所述扇叶放置部设置有至少2颗扇叶固定栓和1块扇叶固定块，根据扇叶的形状将所述扇叶固定栓抵靠在扇叶底部，所述扇叶固定块抵靠在与所述扇叶底部相邻的一边上。7.根据权利要求1所述的风机叶片焊接装置，其特征在于，所述轮毂固定组件包括轮毂高度轴、主轴、轴承座和盖板，所述轴承座安装在所述焊接桌上，所述轴承座内设置有推力球轴承，主轴安装在所述推力球轴承内，所述轮毂高度轴连接在所述主轴顶端，所述盖板固定设置在所述轮毂高度轴的顶部，所述盖板上设置有螺纹孔，螺钉穿过轮毂和所述螺纹孔实现轮毂和所述轮毂固定组件固定，所述轮毂固定组件的变速电机和所述主轴连接，所述变速电机设置在所述焊接桌下方。8.根据权利要求1所述的风机叶片焊接装置，其特征在于，所述焊接桌上还设置有多个有序排列的固定孔，螺钉依次穿过所述固定底板的固定孔和所述焊接桌上的固定孔实现扇叶承托组件固定。9.根据权利要求1所述的风机叶片焊接装置，其特征在于，所述风机叶片焊接装置的使用方法包括如下步骤：A、使用螺钉将轮毂固定在轮毂固定组件上，将扇叶放置在扇叶承托件上，接通电源，根据轮毂型号在PLC控制端上设置好分度数、活动缸体的上升高度；2CN108817723A权利要求书2/2页B、第一次触动开关，PLC控制端控制驱动