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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108818900A(43)申请公布日2018.11.16(21)申请号201810884998.4(22)申请日2018.08.06(71)申请人通威太阳能(合肥)有限公司地址230088安徽省合肥市高新区长宁大道888号(72)发明人夏刚徐林根朱泓磊黄闻祥王亮(74)专利代理机构昆明合众智信知识产权事务所53113代理人杨俊达(51)Int.Cl.B28B11/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图10页(54)发明名称一种石墨框矫正装置及其矫正方法(57)摘要本发明公开了一种石墨框矫正装置,包括主框架,所述主框架上垂直固定有连接框架,所述连接框架依次固定连接有若干固定杆,所述固定杆一侧固定有定位块;所述定位块远离固定杆一侧设置有矫正轮杆,所述矫正轮杆上固定有矫正轮,所述矫正轮杆两端均固定连接有牵引杆,所述牵引杆连接于活塞式气缸上,且活塞式气缸固定连接于主框架上。本发明还公开了一种石墨框矫正方法,包括以下步骤:S1、放板;S2、矫正;S3、取板。本发明通过矫正装置并配合着矫正的方法,通过矫正轮和定位块对石墨框进行挤压矫正,可以很好的修复变型石墨框,增加石墨框的使用寿命,实用性很强,非常值得推广。CN108818900ACN108818900A权利要求书1/1页1.一种石墨框矫正装置,包括主框架(1),其特征在于:所述主框架(1)上垂直固定有连接框架(2),所述连接框架(2)依次固定连接有若干固定杆(3),所述固定杆(3)一侧固定有定位块(4);所述定位块(4)远离固定杆(3)一侧设置有矫正轮杆(5),所述矫正轮杆(5)上固定有矫正轮(6),所述矫正轮杆(5)两端均固定连接有牵引杆(7),所述牵引杆(7)连接于活塞式气缸(8)上,且活塞式气缸(8)固定连接于主框架(1)上。2.根据权利要求1所述的一种石墨框矫正装置,其特征在于:所述固定杆(3)与矫正轮杆(5)之间设置有限位板(9),所述限位板(9)固定连接于连接框架(2)上。3.根据权利要求2所述的一种石墨框矫正装置,其特征在于:所述限位板(9)靠近矫正轮杆(5)一侧开设有轮杆孔(91),所述轮杆孔(91)与矫正轮杆(5)活动连接。4.根据权利要求1所述的一种石墨框矫正装置,其特征在于:所述主框架(1)下方固定连接有支撑机构,所述支撑机构包括支撑板(10)和底板(12),所述支撑板(10)与主框架(1)固定连接,底板(12)通过连杆(11)固定连接于支撑板(10)上。5.一种石墨框矫正方法,使用权利要求1所述的石墨框矫正装置,其特征在于,包括以下步骤:S1、放板:将石墨框(100)插设于矫正轮(6)与定位块(4)之间,并保持竖直状态;S2、矫正:启动活塞式气缸(8),调整活塞式气缸(8)的气路压力,带动矫正轮(6)挤压石墨框(100)朝向定位块(4)运动,通过矫正轮(6)和定位块(4)将石墨框(100)夹持住;S3、取板:关闭活塞式气缸(8),使得矫正轮(6)复位,从矫正轮(6)和定位块(4)之间将石墨框(100)取出。2CN108818900A说明书1/3页一种石墨框矫正装置及其矫正方法技术领域[0001]本发明涉及石墨框技术领域,具体为一种石墨框矫正装置及其矫正方法。背景技术[0002]板式减反射设镀膜设备生产过程为:自动化上料-主设备腔体-下料自动化,石墨框运行到上下料自动化中装料平台会跟石墨框晶条接触,进入腔体后石墨框在腔体内来回跑动,石墨框变形后往自动化装料平台上料时,触碰到石墨框后会导致硅片抖动变大,产生掉片;石墨框变形进入腔体内后由于导轨条与腔体内同步轮不匹配出现腔内跑偏或石墨框卡顿等现象,导致卡框,而且石墨框在减反射设镀膜设备腔体内的高温烘烤和自身重力的作用下容易造成变型,使石墨框在腔体内运载硅片时抖动较大,容易出现掉片或者运行过程中卡框,所以需要提供一种为了减少生产过程中腔内产生的异常及自动化处掉片的问题。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种石墨框矫正装置及其矫正方法,以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:[0005]一种石墨框矫正装置,包括主框架,所述主框架上垂直固定有连接框架,所述连接框架依次固定连接有若干固定杆,所述固定杆一侧固定有定位块;[0006]所述定位块远离固定杆一侧设置有矫正轮杆,所述矫正轮杆上固定有矫正轮,所述矫正轮杆两端均固定连接有牵引杆,所述牵引杆连接于活塞式气缸上,且活塞式气缸固定连接于主框架上。[0007]优选的,所述固定杆与矫正轮杆之间设置有限位板,所述限位板固定连接于连接框架上。[0008]优选的,所述限位板靠近矫正轮杆一侧开设有轮杆孔,所述轮杆孔与矫正轮杆活动连接。[0009]优选的