胜利发电厂300MW燃煤锅炉机组1.doc

第一章锅炉设备概况

第一节SG—1025/17.40—M851型锅炉设备简介

胜利发电厂二期工程锅炉为1025t/h亚临界压力中间再热自然循环锅炉，单炉膛四角切向燃烧，烟气挡板调温，双进双出钢球磨直吹式制粉系统，燃用山西西山、寿阳和山东淄博地区产煤，露天布置，全钢架悬吊结构，平衡通风,固态机械除渣。
锅炉总体布置见图1.1，炉膛深度12.5m，炉膛宽度13.26m，炉顶管中心标高为59.5m，炉室上部布置了四大片分隔屏，分隔屏的底部距最上层一次风煤粉喷咀中心高度达21.25m，对低挥发份煤具有足够的燃尽长度。后屏和高温过热器分别布置在分隔屏之后及炉膛折烟角上方，在水平烟道区域设置高温再热器。后烟井为并联双烟道，后烟井前烟道为低温再热器烟道，后烟道为低温过热器烟道。在低温再热器管组下方布置单级省煤器。再热蒸汽温度视锅炉负荷变化用烟气挡板控制进入再热器烟道的烟气量进行调节。
二台豪顿华提供的回转式空气预热器直接布置在后烟井下方，锅炉布置紧凑，投资节省。锅炉构架为全钢高强度螺栓联结钢架，除预热器和机械出渣装置外，所有锅炉重量均悬吊在炉顶钢架上。
锅炉设有膨胀中心，锅炉深度和宽度方向上的膨胀零点设置在炉膛深度和宽度中心线上，通过与水冷壁管相连的刚性梁上的承剪件与钢架的导向装置相配合形成膨胀零点；垂直方向上的膨胀零点设在炉顶大罩壳顶部。所有受压件吊杆的位移量均相对于膨胀零点而言，对位移量大的吊杆设置了予进量，以改善锅炉运行时的吊杆应力状态。
锅炉采用一次金属密封结构。炉顶，水平烟道和炉膛冷灰斗的底部均采用罩壳热密封结构，以提高锅炉整体密封性和美观性。
燃烧器为四组直流式改进型水平浓淡分离宽调节比（简称WR燃烧器）摆动式喷燃器，布置在炉膛下部四只切角上。每只燃烧器由4层一次风喷咀，7层二次风喷咀，2层燃尽二次风喷咀组成，其中在2层二次风喷咀中设置了轻油枪并相应配备一只高能点火器。

第二节锅炉设备主要规范及热力特性

一、锅炉额定工况及主要工况设计参数
名称单位锅炉最大连续出力（BMCR）机组额定出力
（BECR）过
热
蒸
汽蒸汽流量
出口蒸汽压力
出口蒸汽温度t/h
MPa
℃1025
17.40
540899.32
17.30
540再
热
蒸
汽蒸汽流量
蒸汽压力出/进
蒸汽温度出/进t/h
MPa
℃842
3.754/3.558
327/540745
3.317/3.144
315/540给水温度℃279.5271.1注：表中压力值为绝对压力
二、设计及校核燃料成分及特性分析
（一）煤种

项目单位设计煤种校核煤种应用基低位发热值
Qnet.arKJ/kg21041
±210419293
±1929工业分析接收基全水份Mt%7.0±37.3±3接收基灰份Aar%31.32±435.56±4接收基挥发份Var%9.46-110.825-1干燥无灰基挥发份Vdaf%15.3718空气干燥基水份Mad%1.821.99元素分析接收基碳Car%55.8451.77接收基氢Har%2.321.96接收基氧Oar%1.891.82接收基氮Nar%0.690.63接收基硫Sar%0.940.96可磨性系数HGI—6761磨损指数Ke—2.663.08炉内气氛—弱还原性弱还原性灰变形温度DT（T1）℃1360-50>1380-50灰软化温度ST（T2）℃>1500>1500灰熔化温度FT（T3）℃>1500>1500灰分析SiO2%53.3455.02Al2O3%29.9729.88Fe2O3%6.406.30CaO%3.422.25TiO2%0.670.61K2O%0.971.18Na2O%0.450.44MgO%0.240.84SO3%1.372.06P2O50.350.26灰的比电阻：(测量电压500V)Ωcm温度24℃时1.72×1091.26×109温度80℃时2.20×10101.45×1011温度100℃时4.35×10114.80×1011温度120℃时7.80×10116.30×1011温度150℃时9.50×10118.98×1011温度180℃时5.00×10113.70×1011
（二）点火及助燃用燃料
油种：#0轻柴油
运动粘度（20℃时） 6.42mm2/s
恩氏粘度（20℃时） 1.52oE
灰分 ≯0.025%
水份 痕迹
机械杂质 无
凝固点 ≯0℃
闭口闪点 不低于65℃
低位发热值Qnet.ar 41868KJ/kg
硫 ≯0.2%
三、锅炉的主要热力特性

序
号名称单位设计煤校核煤BMCRECR70%定压70%%