一种用于自动铺丝设备的浮动辅助支撑装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108819291A(43)申请公布日2018.11.16(21)申请号201810521417.0(22)申请日2018.05.28(71)申请人保定标正机床有限责任公司地址071000河北省保定市天威东路555号(72)发明人邝连杰支勉(74)专利代理机构保定市燕赵恒通知识产权代理事务所13121代理人王葶葶(51)Int.Cl.B29C70/38(2006.01)B29C70/54(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种用于自动铺丝设备的浮动辅助支撑装置(57)摘要本发明公开了一种用于自动铺丝设备的浮动辅助支撑装置，导向杆Ⅱ下端固定在底座上，固定套、导向套Ⅲ和箱体下端壁依次穿在导向杆Ⅱ上，导向套Ⅲ固定在箱体下端；滚轮轴两端固定在箱体的前后壁上，滚轮通过轴承固定在滚轮轴上；滚轮限位机构置于导向套Ⅲ内；导向杆Ⅰ下端固定在底座上，其上依次穿有碟簧、导向套Ⅱ和导向套Ⅰ；导向杆Ⅰ和导向套Ⅱ、Ⅰ整体穿在箱体的上、下安装孔内，导向套Ⅱ下端固定在箱体下壁上；锁母螺纹拧接在导向杆Ⅰ上，压接固定在导向套Ⅰ上。本发明结构简单，浮动可靠性高，有它使工件安装在主、从动支撑座上时变得简单可靠，且在工作过程中使旋转轴和支撑座的变形尺寸小，为自动铺丝设备的制作提供了技术支撑。CN108819291ACN108819291A权利要求书1/1页1.一种用于自动铺丝设备的浮动辅助支撑装置，其特征在于：包括箱体、两组工件支撑装置和两组对称分布在两组工件支撑装置两侧的浮动支撑装置；每组工件支撑装置包括固定套、导向套Ⅲ、导向杆Ⅱ、滚轮、滚轮轴、轴承、锁母和滚轮限位机构；导向杆Ⅱ下端固定在底座上，固定套、导向套Ⅲ和箱体下端壁依次穿在导向杆Ⅱ上，导向套Ⅲ固定在箱体下端；滚轮轴两端固定在箱体的前后壁上，滚轮通过轴承固定在滚轮轴上；滚轮限位机构置于导向套Ⅲ内，限制滚轮向下移动；两个滚轮形成似V字形，工件主轴置于两个滚轮之间；每组浮动支撑装置包括碟簧、导向套Ⅰ、导向套Ⅱ、导向杆Ⅰ；导向杆Ⅰ下端固定在底座上，其上依次穿有碟簧、导向套Ⅱ和导向套Ⅰ；导向杆Ⅰ和导向套Ⅱ、导向套Ⅰ整体穿在箱体上下壁上开有的相匹配的上安装孔和下安装孔内，导向套Ⅱ下端固定在箱体下壁上，碟簧位于箱体下壁和底座之间；导向杆Ⅰ上端部有螺纹，锁母螺纹拧接在导向杆Ⅰ上，压接固定在导向套Ⅰ上。2.根据权利要求1所述的用于自动铺丝设备的浮动辅助支撑装置，其特征在于：所述的滚轮限位机构包括两组每组多个钢球；在导向杆Ⅱ两侧的导向套Ⅲ的壁内对称开有钢球的竖直容纳槽、横向容纳槽和横向封堵槽；横向容纳槽、横向封堵槽和竖直容纳槽形成互相贯穿的T型结构；钢球由固定在横向封堵槽内的堵头封堵，多个钢球置于竖直和横向容纳槽内，在横向容纳槽内固定有钢球的顶固螺钉；竖直容纳槽的底部出口处固定有法兰盘，法兰盘的内径小于钢球直径。3.根据权利要求2所述的用于自动铺丝设备的浮动辅助支撑装置，其特征在于：所述的堵头为一顶紧螺丝。2CN108819291A说明书1/3页一种用于自动铺丝设备的浮动辅助支撑装置技术领域[0001]本发明涉及一种用于自动铺丝设备的浮动辅助支撑装置。背景技术[0002]纤维复合材料广泛应用在飞机、航空航天、风电和交通运输等行业。目前的纤维增强复合材料的加工方式主要为手糊、真空袋、模压以及自动铺丝工艺。自动铺丝技术是未来飞机、航空航天、风电和交通运输领域重点发展的技术。但现有的自动铺丝设备广泛应用在飞机、航空航天以及军工领域，技术主要掌握在欧美国家，并对我国技术需要施加限制；国内技术人员也在抓紧研究，但只限于一些局部技术的改进，如专利号为201210120630.8，名称为自动铺设预浸丝的方法和设备的发明专利申请，解决了压辊遇到折边时翘起而导致预浸丝无法压实的技术问题；专利号为20117032960.X，名称为一种纤维缠绕铺层的工艺设备想要解决现有的纤维增强材料加工难度大的问题，研究了一种由固定的外环、外环内自由转动的内盘、内盘中定位孔中的套筒组成的一个设备。但由于没有其它技术的配合，不能应用于实际，而且在实际应用中到底能不能实现也是一个问题。目前国内尚没有一台完整的纤维复合材料自动铺丝设备，且国外一直对中国禁运该类设备，并进行技术封锁，所以国内对纤维复合材料的铺设都采用手工加工装铺设，其铺放精度差，速度慢，铺放作业效率低，铺放质量不稳定。发明内容[0003]本发明的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种用于自动铺丝设备的浮动辅助支撑装置，其结构简单，浮动可靠性高，有它使工件安装在主动支撑座和从动支撑座上时变得简单可靠，且在工作过程中使旋转轴和支撑座的变形尺寸小，为自动铺丝设备的制作提供了技术支撑。[0004]为