一种毛纺喷油下料机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108823698A(43)申请公布日2018.11.16(21)申请号201810655276.1(22)申请日2018.06.23(71)申请人张雅婷地址314513浙江省嘉兴市桐乡市洲泉镇清河村北水塔4号(72)发明人张雅婷(51)Int.Cl.D01G29/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种毛纺喷油下料机构(57)摘要本发明公开了一种毛纺喷油下料机构，属于纺织加工机械设备领域。该发明的前送料导管竖直设置在固定连板上侧，后送料导管倾斜设置在固定连板下侧，后送料导管上端竖直转动连接于前送料导管下端，固定连板上侧前送料导管上水平固定设置有加油套筒，加油套筒外侧沿加油套筒的径向均匀固定设置有多个加油喷嘴，转动齿轮水平固定设置于后送料导管上端外侧，固定转轴下端水平固定设置有与转动齿轮相适配的连接齿轮，转动电机输出端水平设置有摆管齿轮，后送料导管下端设置有出料导管。本发明结构设计合理，可以便捷的将毛纺料平稳准确的摆动下料，并能在毛纺料送料过程中均匀高效喷加油水，满足生产使用的需要。CN108823698ACN108823698A权利要求书1/1页1.一种毛纺喷油下料机构，其特征在于：所述毛纺喷油下料机构包括固定连板、前送料导管、后送料导管、转动电机、转动齿轮和加油套筒，所述前送料导管竖直设置在固定连板上侧，前送料导管下端竖直向下穿过固定连板，所述后送料导管倾斜设置在固定连板下侧，后送料导管上段为竖直结构，后送料导管中段为倾斜结构，后送料导管下段为竖直结构，所述后送料导管上端竖直转动连接于前送料导管下端，所述固定连板上侧前送料导管上水平固定设置有加油套筒，加油套筒水平固定设置于前送料导管外侧，加油套筒外侧沿加油套筒的径向均匀固定设置有多个加油喷嘴，加油喷嘴向内穿过前送料导管，前送料导管上水平设置有与加油喷嘴相适配的加油通孔，加油喷嘴外侧连通设置有导油软管，所述转动齿轮水平固定设置于后送料导管上端外侧，转动齿轮一侧的固定连板上竖直转动连接有固定转轴，固定转轴下端水平固定设置有与转动齿轮相适配的连接齿轮，连接齿轮和转动齿轮啮合连接，所述转动电机竖直向下设置在固定连板上侧，转动电机输出端水平设置有摆管齿轮，摆管齿轮和连接齿轮啮合连接，所述前送料导管下端外侧水平固定设置有转动挡板，转动挡板上下两侧外端均匀滚动设置有多颗转动滚珠，所述后送料导管上端水平固定设置有与转动挡板相适配的转动套筒，转动套筒上下两侧分别水平设置有与转动滚珠相适配的圆弧形结构的转动导槽，所述后送料导管下端设置有出料导管，后送料导管下方两侧分别竖直固定设置有转动连板，出料导管上端外侧铰连接于转动连板下端，所述后送料导管与出料导管之间连通设置有连接软管，所述后送料导管下端一侧固定设置有上固定连板，出料导管一侧固定设置有下固定连板，所述上固定连板和下固定连板之间设置有摆料气缸，摆料气缸尾端铰连接于上固定连板，摆料气缸输出端铰连接于下固定连板。2.根据权利要求1所述的一种毛纺喷油下料机构，其特征在于：所述加油套筒外侧至少设置有三个加油喷嘴。3.根据权利要求1所述的一种毛纺喷油下料机构，其特征在于：所述后送料导管上段和后送料导管中段的圆弧过渡连接处内壁设置有挡料角块。4.根据权利要求1所述的一种毛纺喷油下料机构，其特征在于：所述后送料导管中段的倾斜角度为15度-30度。2CN108823698A说明书1/4页一种毛纺喷油下料机构技术领域[0001]本发明属于纺织加工机械设备领域，尤其涉及一种毛纺喷油下料机构，主要应用于毛纺的传送仓储领域。背景技术[0002]毛纺是把毛纤维加工成纱线的纺纱工艺过程，毛纺纤维以羊毛为主，也包括山羊绒、兔毛、马海毛、牦牛毛等特种动物毛，毛纺过程也可用于毛型化纤纯纺、混纺以及与其他天然纤维混纺。采用纯纺和混纺毛纱织制的毛织物、针织物、毛毯等，具有保暖、吸湿、富于弹性和耐磨等特点，利用毛织物制成的服装手感柔润、丰满和挺刮，毛纺料还可以用以织制工业用料、文体用品和地毯。毛纺纺纱系统是以羊毛纤维和毛型化纤为原料，在毛纺设备上纺制毛纱、毛与化纤混纺纱和化纤纯纺纱的生产全过程，毛纺纺纱系统主要包括粗梳毛纺系统和精梳毛纺系统，精梳毛纺纺纱系统工序多、流程长，可分为制条和纺纱两大部分，有些精梳毛纺厂没有制条工序，用精梳毛条作为原料，生产流程包括前纺、后纺；多数厂还没有毛条染色和复精梳的条染复精梳工序，复精梳是指毛条染色后的第二次精梳，复精梳工序流程和制条工序相似，除了上述所提到的粗疏毛纺系统和精梳毛纺系统，还有一种介于精梳和粗梳之间的半精梳纺纱工艺，半精梳纺纱工艺是把净毛经开松、梳理，分割成窄条搓拈后，直接纺纱的毛纺工艺，包括混和加油、梳理分条搓拈成粗纱