智能安全阀及使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108825832A(43)申请公布日2018.11.16(21)申请号201810820518.8(22)申请日2018.07.25(71)申请人温州职业技术学院地址325000浙江省温州市温州大学科技园温州市瓯海经济开发区东方路38号(72)发明人潘淑微宋荣(74)专利代理机构温州市品创专利商标代理事务所(普通合伙)33247代理人程春生(51)Int.Cl.F16K17/00(2006.01)F16K37/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图8页(54)发明名称智能安全阀及使用方法(57)摘要本发明涉及一种智能安全阀。传统的安全阀通常采用传统的驱动方式用于检测水流以及控制阀门关闭，例如，美国发明US2012/0153195,传统方式容易导致活塞头与通道的冲击，当时使用时间变长时，容易造成活塞头和通道的磨损，导致安全系数变差。此外，通过重置按键与活塞的接触来实现重置，这种直接接触的方式容易造成磨损和卡死，导致安全阀结构的稳定性能下降。针对上述不足，本发明的目的在于提供一种智能安全阀，包括外壳，外壳一端设置有进水口，进水口连通进水通道，外壳另一端设置有出水口，出水口连通出水通道；外壳一面设置有重置键；重置键，用于重置安全阀；进水通道内设置有叶轮，叶轮与设置在进水通道外侧的第一斜齿轮同轴转动。CN108825832ACN108825832A权利要求书1/2页1.智能安全阀，包括外壳，外壳一端设置有进水口，进水口连通进水通道，外壳另一端设置有出水口，出水口连通出水通道；外壳一面设置有重置键；重置键，用于重置安全阀；进水通道内设置有叶轮，叶轮与设置在进水通道外侧的第一斜齿轮同轴转动，第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合传动，第二斜齿轮通过第二斜齿轮轴与外壳可转动连接，第二斜齿轮在第二斜齿轮轴上能够轴向往复移动，并且设置有恢复装置，第二斜齿轮在不受轴向力的作用下通过恢复装置恢复到原位置；第二斜齿轮位置检测装置，用于检测第二斜齿轮位置；还包括关闭阀活塞，关闭阀活塞设置在进水通道与出水通道连接口处，关闭阀活塞用于关闭连接口，关闭阀活塞由凸轮机构驱动；还包括控制系统，控制系统连接第二斜齿轮位置检测装置和凸轮机构；所述第二斜齿轮轴靠近两端部分分别设置有挡盘，挡盘为左侧挡盘和右侧挡盘，左侧挡盘的靠左突出的圆柱部分通过外圆周设置斜齿轮轴承与叶轮墙板转动连接，右侧挡盘的靠右侧突出的圆柱部分通过外圆周设置有斜齿轮轴承与斜齿轮墙板转动连接，厚斜齿轮套设在所述第二斜齿轮轴上往复运动，厚斜齿轮左侧与左侧挡盘之间套设有左弹簧，厚斜齿轮右侧与右侧挡盘之间套设有右弹簧，所述第二斜齿轮轴一轴端超出所述斜齿轮墙板，并且超出部分连接小型发电机，小型发电机连接显示屏，观察者通过显示屏的亮度大致观察水流速度，以及判断安全阀是否关闭，当显示屏常亮时为正常工作状态，当显示屏不亮时可判断为安全阀处于关闭状态，厚斜齿轮的厚度比薄斜齿轮的厚度大。2.根据权利要求1所述的智能安全阀，其特征在于，关闭阀活塞侧壁设置有一凸柱，还包括凸轮容纳腔和凸轮板，凸轮板作为凸轮容纳腔的边界，凸轮板表面垂直于凸柱的中心轴，在凸轮板上设置由电机带动旋转的凸轮，凸轮旋转中心轴垂直于凸轮板表面，凸轮轮廓表面与凸柱接触，凸轮位于凸柱的上方，在正常工作时，凸轮轮廓表面的凸起部分与凸柱接触，在正常工作时，凸轮轮廓表面的凸起部分与凸柱接触，关闭阀活塞位于下方，连接口处于接通状态，水流可正常通过；凸轮的基圆部分与凸柱接触，此时关闭阀活塞处于上升位置，关闭阀活塞的第二段端面与连接口抵接，将连接口密封封闭，此时水流不能通过，安全阀处于关闭状态。3.采用权利要求1所述的智能安全阀的使用方法，其特征在于，实际工作过程中，当水流异常过快时，叶轮快速转动，带动薄斜齿轮快速转动，薄斜齿轮在轴向上不发生位移，由于薄斜齿轮与厚斜齿轮啮合传动，并且给厚斜齿轮提供一个轴向力，使得厚斜齿轮在轴向上发生偏移，当厚斜齿轮偏移到极限位置，斜齿轮位置检测装置检测到异常，将异常信号传送到控制中心，控制中心控制凸轮驱动电机驱动凸轮由凸起位置转动到基圆位置，此时关闭阀活塞关闭连接口；当需要重新开启关闭的安全阀时，操作人员按下重置键，活塞感应头检测到重置键的靠近，将信号传送到控制中心，此时控制中心控制凸轮驱动电机将凸轮从基圆位置转动到凸起位置，此时关闭阀活塞第二段远离连接口，水流通道被打开；在叶轮转动时，叶轮能够带动小型发电机发电，从而点亮显示屏，当转速大时显示屏较量，当转速小时，显示屏较暗，听过显示屏的亮度可以使得观察者容易判断水流的速度和水2CN108825832A权利要求书2/2页流的稳定性。4.根据权利要求3所述的智能安全阀使用方法，其特征在于，当安全阀关闭时，此时